云南智能平衡机

进行转子动平衡时，有时只须在转子的一端进行校正即可(如联轴器传动的悬臂式转子);有时需要分别在转子的两端进行校正;当第二端校正好了，再在一端进行校正，如此反复数次，直到两端都符合要求为止。因此，按这些简单方法校正动平衡时，有时需要开动十几次到几十次。在通风机机体上进行动平衡校正的常用方法有:周移配重法，标线法和综合法1.周移配重法找动平衡首先在工作转数下测量通风机轴承中的大振幅S对于悬式转子，一般靠近叶轮一端的轴承振幅大。如果是在纵向、横向和轴向等三个方向测量轴承振动时，则应取纵向或横向中的大值。通风机停机后，在靠近振动大的轴承一侧的轮盘上划一个配重圆。如图5-13所示。将所划的圆分成六等分(或八等分)，并按顺序在各等分点上标以1、2、·....、6等号码。然后，按下列经验公式近似地求出试加配重W(克力);在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。云南智能平衡机

9.1.4装上标准转子，按平衡机使用说明书要求调整好平衡机。启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。9.2在标准转子任意两个非试验平面上同时分别加上相等于试验平面上（10-20）e的试重，两试重的相对位置不允许同相或反相。9.3按平衡机规定的程序和平衡转速在两个试验平面上，根据平衡机读数进行不超过四次的启动平衡（允许现场称试重），并作好记录。9.4用两个1Oe的试重依次同相地分别加在左右校正试验圆周的螺孔内，位置是0°，30°，60°，90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°（或0°，45°，90°，135°，180°，225°，270°，315°），顺序任意（每次启动只允许一次读数）。9.6Ai的所有读数符合公式（4）要求时，则小可达剩余不平衡量应符合第2条要求。8.8Ao<Ai<11.7Ao（4）10分离比的检定10.1启动平衡机，将标准转子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。10.2将一个1Oe试重每间隔90°依次置于标准转子右校正平面轴向螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）。10.3将同一试重每间隔90°依次置于标准转子左校正平面试验圆周螺孔内，分别作四次启动平衡测量（每次启动只允许一次读数）湖北使用平衡机针对平衡机市场容量数据统计显示，2022年全球平衡机市场规模达到140.85亿元。

平衡机选型原则：旋转工件一般分为两大类：一、轴类工件：轴类工件均选择做动平衡(双面平衡)，根据用户工件的工作状态选择以下几类平衡机1、圈带传动平衡机A、硬支承圈带平衡机（HQ系列）B、软支承圈带平衡机（HQR系列）2、万向节传动硬支承平衡机（HW系列）3、双面立式硬支承平衡机（HLS系列）注:以上三类平衡机即可做动平衡(双面平衡)，亦可做静平衡（单面平衡）。二、盘类工件（一般指工件直径÷工件厚度≥5的工件）盘类工件一般选择做静平衡（单面平衡），根据用户要求可选择静平衡机1、单面立式平衡机A、单面立式硬支承平衡机（HL系列）B、单面立式软支承平衡机（HLR系列）注：单面立式平衡机只能做静平衡（单面平衡）。三、平衡机种类的选择顺序1、轴类工件圈带传动平衡机，该类平衡机具有平衡精度高、安装方便、效率高、成本低等特点。由于圈定传动效率低，所以对于阻力大、启动扭矩高的平衡工件，圈带传动平衡机无法满足需求。另外对于工件外圆有表面要求（如镜面辊）、回转直径过大的工件、轴头短且形状不规格的工件，无皮带拖动处的工件不适用。

为转子允许的不平衡率或转子质量偏心距μm。ω相应于转子工作转速的角速度=2πn/60≈n/1010、转子单位质量的允许残余不平衡度（率）eper=(G×1000)/（n/10）单位或μm11、可达剩余不平衡量（Umar）。单位g.m，平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，是衡量平衡机平衡能力的性能指标，当该指标用不平衡度表示时，称为小可达剩余不平衡度（单位）。12、不平衡量减少率（URR）。经过一次平衡校正所减少的不平衡量与初始不平衡量之比值，它是衡量平衡机效率的性能指标，以百分数表示：URR（%）=（U1－U2）／U1=（1－U2／U1）×100式中：U1为初始不平衡量；U2为一次平衡校正后的剩余不平衡量。13、不平衡力偶干扰比。单面平衡机抑制不平衡力偶影响的性能指标。14、校验转子。为校验平衡机性能而设计的刚性转子，其质量、大小、尺寸均有规定，分立式与卧式二种，立式转子质量为1.1、3.5、11、35、110kg，卧式转子质量为0.5、1.6、5、16、50、160、500kg。机床主轴动平衡仪的定义机床主轴动平衡仪是一种能够检测和平衡机床主轴的设备。

通风机转子的平衡校正，分为静平衡校正和动平衡校正两种。一般的要求是:经过静平衡校正后，还须再作动平衡校正。但对于符合某些条件的罢转子，也可作静平衡校正。须作动平衡校正或作静平衡校正，取决于通风机的转速 n，以及通风机叶片最大长度 L与叶轮外圆直径 D之比L/D 的大小。这种关系示于图 5-8。图中 a 线的下方为静平衡适用范用:b 线的上方为动平衡适用范围:在 a 线和b 线之间的区域，对于重要设备配套的通风机须作动平衡，对于一般通风机作静平衡即可。必须指出，图中的规定只是概略值，实际上只要方法正确，在某些条件下以精密静平衡校正来代替动平衡校正，是可以取得良好的结果的。例如，对于叶轮直径不大于 0.6~1 米，叶轮宽度小于直径一半的转子的动不平衡度是不大的，在检修中采用简单的动平衡校正方法，很难获得满意的结果，若作精密的静平衡校正,反可获得良好的结果。作精密的静平衡校正时，是将叶轮、皮带轮等分别作平衡校正，如果通风机有两个叶轮，也分别作校正。待全部校正部件装配后，再作一次的静平衡校正随着环保和能源意识的提高，绿色环保和节能减排也将成为平衡机产品未来的发展趋势。什么平衡机哪家强

动平衡机是一种用于平衡旋转的设备。能够检测和纠正旋转设备中的不平衡问题，提高设备的性能和运行效率。云南智能平衡机

一、动平衡机的测量原理不平衡是指转子旋转时由于质量偏心而产生离心力所引起的振动力或运动作用于车轴或轴承时该转子所处的状态。不平衡量是转子某平面上的质量不平衡量的量值大小，不涉及不平衡量的相角位置(在具体测量或校验时，为确定平衡位置，需测定其所处相位)，它等于不平衡质量与其质心至旋转轴线距离的乘积，计量单位是g·cm、g·mm等。不平衡质量是指位于转子特定半径的质量，该质量与向心加速度的乘积等于不平衡离心力。对于动平衡机，可以通过在轮辋(特定已知半径)上附加铅块来消除被平衡车轮的剩余不平衡量，所以动平衡机上显示的就是不平衡质量，它的计量单位为g。动平衡机的测量原理如图1所示。动平衡机的工作转速一般较低，低于支承的固有频率。所以，可以将被校验车轮看作旋转刚体，用静力学平衡进行分析。由检测原理可知，在被校验车轮上存在不平衡质量m后产生离心力F，通过动平衡机中的两组传感器可测得NL、NR。云南智能平衡机