正压稀相气力输送系统主要是以罗茨风机产生的气流作为载体将颗粒、粉状、小块状物料输送至指定卸料点的气力输送系统，输送管道布置灵活、密闭性好、粉尘飞扬溢出少、节能环保效率高、操作简单易维护、可实现散装物料输送、自动化程度高、有效降低人员输送费用、包装和装卸费用，此外，正压气力输送系统输送过程中，还可同时对物料进行多种物料或化学工艺处理，如物料的混合、粉碎、分级、干燥、冷却等工艺处理。系统参数：本系统主要以罗茨鼓风机为动力源，空气速度：15m/s-30m/s，物料速度：8m/s-15m/s,输送能力：1-100t/h，输送距离150米内（采用多级动力源距离可达1000m）。 自动配料系统简单易懂的操作程序，中文人机友好对话，上手毫无压力，日常校准保养容易。山西本地自动配料生产企业
自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其蕞基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。青海多功能自动配料批量定制自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等，强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度。
自动配料特点：1:自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度2:自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。3:自动配料系统线上自动监控软件:人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。
全自动智能配料控制系统一般是以客户的物料配方为导向，以皮带或者配料螺旋为输送工具，根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。普遍适用于饲料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。下面在本文中，小编为大家介绍关于全自动智能配料控制系统工作原理及功能特点工作原理：物料到配料皮带秤，配料皮带秤的重量信号和速度信号进入控制仪表，并在仪表内部进行处理和显示，同时，输出与流量成正比的4~20mA电流信号到智能调节器，调节器根据用户设定的PID参数及理想控制值，输出4~20mA电流到电机控制器，并由其调节给料机速度快慢，从而控制给料量。 自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；
1、控制系统配件选型此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。2、配料控制系统技术特点称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。自动配料的优点：3、累计误差小；4、配料速度快；5、配方可随时调整；6、报表可查询当班配料量、当月配料量，方便成本核算。7、操作方便、维修简单、运行可靠。自动配料系统：对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。贵州制造自动配料拆装
智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。山西本地自动配料生产企业
耐火材料一条完整的生产线包括：喂料-破碎（磨粉）-筛分-储存输送-配料-包装-码垛。当然有些可以只包含其中的几步，无论是生产碎石颗粒还是细粉，生产中所产生的扬尘是棘手问题，在自动化设备生产中，重心环节的机器都加入了除尘、集粉等装置。人工也是极大节省，可以在环节中加入PLC控制触屏，也可以直接接入一台办公电脑，轻松控制。新时代就是科技的时代，江阴市益壮粉体公司机械有限公司顺应时代发展，响应国家号召，承接自动配料线系统，解决耐火材料公司工作环境问题。山西本地自动配料生产企业
