自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其蕞基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。您可根据需求选择单料配料、多料顺序累加配料、减重配料、失重配料等多种计量方式。河南直销自动配料选择
合理选择支承的高度，是保证容器稳定的一个重要条件。在允许的条件下应尽可能使容器固定框架的支承平面高于容器的重心，这样有利于容器的稳定。容器的支承框架，不论采用钢筋混凝土还是钢制架结构，都要求具有足够的刚性．不允许沉陷、变形和扭转，安装传感器时，必须对几个支座平面的水平状况用水平仪仔细检查。在一般情况下，传感器底部垫上一块加工平整的厚钢板是不可缺少的，它能使力值以比较小的应力密度加载到支承梁上，不致应接触面的倾斜而使传感器的受力状态变化。否则会使计量精度受到严重影响。湖北靠谱的自动配料选择自动配料系统可用于水泥生产线的自动配料。
一套完整的配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高,抗干扰能力强。自动配料计量设计思路及选型1、设计思路自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。计量配料系统可以根据现场工艺要求，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。
在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，此时配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料。
自动配料系统特点：1:操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。2:PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。3:自动配料系统工艺可根据用户来设定。4:可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。5:自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。自动配料系统如何使用？欢迎联系江阴益壮！新疆自动配料备件
自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等，强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度。河南直销自动配料选择
自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作具有直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。请联系江阴市益壮粉体工程机械有限公司河南直销自动配料选择
