自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。计量配料系统可以根据现场工艺要求，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。控制系统配件选型此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。自动配料系统如何保养维护，江阴益壮告诉您！山东自动配料维修
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。江阴市益壮粉体工程机械有限公司为您量身定做一套完全符合贵公司控制要求的配料软件系统解决方案，同时也提供涂料自动配料系统的重新设计或改造。北京销售自动配料维修自动配料的优势。欢迎来电咨询江阴市益壮粉体工程机械有限公司！
江阴市益壮粉体工程机械有限公司生产的配料系统，该设备系统能对各种工业生产环境中的粉、粒、块、散装物料连续自动精确完成如下作业：微量物质全自动称重、全自动定量配料、全自动输送控制。其性能稳定可靠、智能精确，将极大提高工业生产微量物质配料系统的效率，同时彻底杜绝了微量物质人工称重配料、投料可能发生的错误率现代工业生产越来越注重提高生产效率，随着技术的更新，各种工艺配方的研发，规模化生产，原先的单机组合式生产设备，无法满足日益要求的配料精度要求
利用控制电路可使称量料斗按照程序接入称重仪表系统。例如，当1号称量料斗的传感器自动接入称重仪表系统后，即进行自动去皮，并使大料斗的快速给料控制回路接通，以10kg/s速度向称量料斗装料。当料重等于或大于预定值时，输出高电平自动关闭快速给料电路，同时接通慢给料电路，以5kg/s速度慢速加料。当料重等于秤量给定值时，自动切断振动给料器电源，停止给料，在计算机控制之下，在生产工艺需要的时刻，以一定速度卸入输送带。自动配料电子容器秤可应用于冶金企业里的高炉、电沪、石灰窑，水泥行业的烧结炉，化工企业的反应锅及其它类似生产过程的自动配料计量上。 全自动智能配料控制系统工作原理及功能特点：同时实现多种自动化配料。
自动配料系统性能特点1.具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换。2.可适应恶劣的工作环境。3.可根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和下载等。4.在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表。5.可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能；6.具有配料车准确定位，定位精度正负10mm；7.提供历史数据查询系统，在授权情况下可查询任一时间段配料参数，提供打印功能，在授权情况下可打印任一时间段配料参数；8.人机界面清晰易懂，电子控制系统能自动计算并在显示屏上显示出储料仓内物料的重量，自动称重的运行状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息，具有界面的模拟功能。PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。上海销售自动配料操作
自动配料系统可用于合金材料生产线自动配料。山东自动配料维修
自动配料系统_上辅机系统_真空负压上料系统_上辅机称重配料系统，市场需求量的增加，很大程度上刺激了配料行业的发展。自动化、智能化的配料生产线将会代替传统的配料设备成为配料行业的主流已经成为了不可逆转的趋势。企业要想在配料行业占得一席之地，就必须大力发展自动化配料技术。我国的自动配料系统想要取得更辉煌的成绩，就要懂得自主研发，把精力投入到设备技术上的创新，配料作为产品品质重要的一个环节，已经越来越受到消费者的重视了。想要有好的质量就一定要有性能的自动配料设备。山东自动配料维修
