气力输送基本参数
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气力输送企业商机

气力输送也称为气流输送,顾名思义就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。气力输送装置的结构简单,操作方便,具有输送量大,输送距离长,输送速度较高的优点,从而在工业生产中得到广泛应用。下面就为大家详细介绍气力输送的工作原理和分类。一、气力输送的工作原力输送是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送。物料悬浮输送早已广泛应用,物料集团输送也在研究应用。负压运送可以理解为吸,称之为吸送式气力运送体系。天津麦克气力输送

    气力输送设备启动注意事项1、灰库库顶除尘器启动:注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常,各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。2、动力风机启动:注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大,可能是两个进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查,将其阀门开启到位。3、连续泵锁气器启动:注意运转是否平稳,有无卡涩现象。4、落灰管道,注意是否下料正常,一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。气力输送系统出现下列情况应采取相应的紧急停机措施:1、动力风机压力表值、电流值超过额定值迅速上升且不降低时,可判定为堵管,应紧急停止连续泵的锁气器运行,视情况停止动力风机。2、巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄,应停止连续泵上的锁气器,延时10~20S停止动力风机。3、发现落灰管堵死不下灰,一般采取敲击振落的方法予以疏通,不必停止输送系统运行。4、连续泵锁气器卡涩或卡死时,应迅速停止该系统,并相应停止其上游各系统。 山西粉体气力输送原理与设计计算气力输送的型号种类。欢迎来电咨询江阴益壮粉体!

    除尘设备是气力输送系统中的必备设备之一,我们常用的除尘设备——脉冲布袋除尘器。其工作原理是:布袋除尘器工作原理:含尘气体沿管道进入过滤器中,有一部分颗粒较大的灰尘沉降分离出来,落入灰斗,含细小粉尘的气体旋向上方布袋。由于布袋的网孔比粉尘粒子小,所以粉尘经布袋过滤后的干净空气则通过布袋逸出,达到除尘目的。布袋除尘器经运行一定时间后,必须将滤袋上的积灰去除,否则将增加空气通过滤布时的压力损失和降低除尘效率,布袋的除尘和清理不断循环交替进行。每次清扫振打滤袋的间隔时间,视袋滤器的结构形式及具体工作条件而定。这是布袋除尘器理论上的工作原理,我们几个新晋的伙伴开始都有些搞不清楚,我也是一头雾水。老师讲到布袋的作用是将物料过滤下来,然后粉尘由布袋排出。

    正压浓相气力输送系统的工作原理:浓相干输灰是根据固气两相流的气力输送原理,利用压缩空气的静压和动压高浓度、高效率输送物料。飞灰在仓泵内必须得到充分流化,而且是边流化边输送。整个系统由五个部分组成:气源部分、输送部分、管路部分、灰库部分和控制部分。其中输送部分根据输灰量的要求,配以相应规格的输送机(仓泵)组成,每台输送机都是一个单独体,既可单机运行,也能多台组成系统运行。仓泵它是系统的部分,通过它将干灰与压缩空气充分混合并流态化,从而得以顺利在系统中运行。它是一个密闭的钢罐,上面装有进出料阀、流化盘、料位计、安全阀等配套设备。仓泵工作原理:仓泵是一个带有空气喷嘴的压力容器,这种设备具有输灰距离远、工作可靠、自动化程度高等特点,且需要用比较高压力的压缩空气作为输送介质,要配备一套空压机。它的工作过程是:先打开排气阀和进料阀进行装料,料满后关闭进料阀和排气阀,打开缸体加压阀,压缩空气将缸体内的粉尘带走。如此循环往复,就可将粉尘输送出去。 选择气力输送应该注意什么?江阴益壮粉体告诉您。

    设备维护:1、罗茨风机:罗茨风机使用一定时间后应及时给轴承中加入相应的润滑油,使用一段时间后要及时更换齿轮油。2、管道分路阀:其工作时动作气缸产生的动力使其内部的球阀切换方向,完成相应的管道换向功能,其换向时必须相应输送过程已经停止,避免输送过程正在进行,突然换向使其换向,这样换向阀受到的冲击比较大,容易卡死,且气缸受到的损伤也比较大。如果气缸动作失灵,应检查相应的气路是否通畅,气压是否达到相应的工作要求。3、旋转供料器:其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转,把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤;密封性能极好,且由耐磨材料制成。如果长时间工作,耐磨片已经磨损,影响其工作,应把原来的耐磨片拆下,更换新的耐磨片,使其工作时始终保持气力密封。4、输送管道连接牢国,整个输送管道安装完毕后,要做相应的耐压试验,确认其连接处无漏气、跑气现急。5.手动滑板调要保持动作灵活,定期把上面的盖板拆开,在相应的丝杆上加润滑油,去除丝杆上的积物,使其转动顺滑。6、仓顶除尘器:经过长期工作后要及时更换除尘袋,防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果。 江阴益壮粉体气力输送安心售后。欢迎来电咨询江阴益壮粉体!吉林生石灰气力输送设备厂

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    气力输送分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。现成熟设备仓泵,输送距离达到500m以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。③负压输送:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉! 天津麦克气力输送

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