小料自动配料系统用于橡胶、塑料、化工、食品、饲料、医药、等行业生产过程中的小料自动配料，粒状、粉状片状物料均可适用，采用双螺旋、皮带及电磁振动等方式给料，并以触摸屏进行操作，具备物料管理、配方管理、质量跟踪、入料条码防错、配方料包条码打印等功能。系统主要由储料仓、给料装置、滚筒输送机、称重单元、除尘设备及控制系统组成、设备体积小、称重速度快，称重精度准。2.2系统主要功能特点：满足几种粉体真空上料-存料-配料-的全过程需要2.3小料配料设备，具备如下优势与特点2.3.1、量程1000g，配料精度±1g;量程5000克，配料精度±2-5g;2.3.2、根据物料特性，可选双螺旋或皮带输送供料2.3.3、具备人工补料防错、称量复称与自动排错等功能，可减少意外的损失;2.3.4、具备非常友好的计量过程监控界面，灵活的工单生产顺序调整;2.3.5、可选自动打印料包条码单元，将条码贴在料包上供后续工艺中防错管控;2.3.6、完整的过程数据记录与查询，保证产品质量可追溯;2.3.7、料桶原料存量实时显示，补充原料及称料消耗后均可自动增减;2.3.8、采用SUS304不锈钢制作机身以及进口品牌部件，运行稳定、可靠耐用。2.3.9、物料除尘后可以回收系统设计全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。广东智能自动配料特点
外加剂，辅料，助剂，药品之类小料的称重配料系统，是一种离线称重配料系统。同时可用于预混料配料。主要应用于橡塑制品，粉末冶金，摩擦材料，化工食品，电池电源等行业。特点是配料精度高，配料速度快。产品说明：全自动小料配料秤适用于橡塑、化工、食品、医药、电池电源等行业，粉料、颗粒料、片状料、块状料均可适用。1、每四种/两种/单种物料配备一组称量设备2、采用精密双螺旋或高精度振动给料机、皮带输送机下料3、称好的物料配备循环输送系统4、本系统选配：原料条码防错系统，配料条码打印系统等计量精度：±0.5%~1%山西销售自动配料怎么样自动配料系统可设置不同级别操作员的权限，配以远程监控，杜绝人为作假。
传统的耐火材料生产在经历了缓慢改造和环保压力没有那么大的形势下，还仍然保持着半人工半机械化的操作模式，人工耗费大，产能一般，机器工作效率低，而且还伴随着操作不当带来的风险。但从2017年开始，河南响应国家号召，大力治理环保问题，凡是对环保不利的企业进行一刀切，不仅是耐材行业，传统行业都受到重创，聪明的人在这时也抓住了机遇，顺应时代积极改变，将传统的耐材行业结合现代科技进行自动控制系统改造，生产线设备都使用新型环保的自动化设备，尽快的重新投入到生产中，始终都在行业中快人一步。江阴市益壮粉体工程机械有限公司承接了河南很多耐材公司，为他们量身打造了自动配料线。
江阴市益壮粉体工程机械有限公司生产的配料系统有效提高配料精度，提升产品质量，极大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境;基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量;具有灵活的配料方式，方便的远程监控，简单的现场操作;1、实时显示配料状态;2、具有配料统计功能，可追溯;3、可保存配方，调节量程功能;4、带操作记录查询，便于追责;5、带操作权限功能;6、带实时报表、报警功能;自动配料系统可用于石灰窑配料自动控制。
固定斗配料系统配料工艺流程：储料仓→喂料设备→称量斗→输送设备→主机此种方式广泛应用关于粉末冶金，摩擦材料，焊材，电池电源，化工，食品等行业特点是配料速度快，配料精度高产品说明：1、计量称重方式采用计量斗,累加计量2、多种原料可共用一组计量斗3、优势：称重速度快，计量精度高4、工艺流程：储料仓（容积依据现场高度定）↓喂料设备（螺旋给料机，电磁振动给料机，旋转供料阀等）↓计量斗（累加计量）↓输送设备（密封皮带，气力输送等）↓主机（搅拌机，混合机，密炼机，反应釜等）5、计量精度：±0.5%~1%F.S.6、计量速度：30秒~1分钟/每种物料7、计量范围：20kg~2000kg称重配料系统支持粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料的配比称重。山西销售自动配料怎么样
自动配料系统可用于搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。广东智能自动配料特点
1、控制系统配件选型此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。2、配料控制系统技术特点称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。自动配料的优点：3、累计误差小；4、配料速度快；5、配方可随时调整；6、报表可查询当班配料量、当月配料量，方便成本核算。7、操作方便、维修简单、运行可靠。广东智能自动配料特点
