气力输送基本参数
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气力输送企业商机

    稀相气力输送是输送物料常用的方法。这个过程使用相对大量的空气来输送相对少量的材料,并且比密相系统的压力更低。材料在空气中悬浮的同时,通过系统高速运输。它通常被称为悬浮流,因为粒子在空气中被悬浮着,当它们被吹或吸过管道时。为了使物料保持悬浮状态,有必要保持小的输送空气速度,对于大多数物料来说,这个速度大约是2500-6000fpm(约10-30m/s)。稀相气力输送系统体系的特征是:•高速输送,每分钟3200到8000英尺(约1000-2500米)•工作压力在5-12PSIG(正)或4-12”Hg的负压力范围内•高空气与固体的负载比(>)用稀相系统输送的物质范围几乎没有限制。通常以稀相体系输送的产品包括面粉、树脂、特殊化学品、饲料、颗粒状和托盘状产品。在各种类型的气力输送系统中,稀相系统的成本通常是比较低的。 江阴益壮粉体气力输送值得推荐。欢迎来电咨询江阴益壮粉体!陕西本地气力输送方案

    稀相正压输送(料封泵式)简介系统介绍:本系统一般采用罗茨鼓风机作为气源,料封泵作为供料装置,物料经料封泵进入输送管道,与高速气流混合后送到末端收料仓,通过料气分离装置分离后气体排入大气,本系统适合于料仓下料且达到一定料位的下料工况;系统优点:设备简单,维修率低,能耗低,除气源外无动力设备的节能理想设备。稀相负压输送分为稀相负压输送(吸嘴式)、稀相负压输送(旋转阀式),稀相负压输送(吸嘴式)简介系统介绍:本系统一般采用罗茨真空泵作为气源,吸嘴作为供料装置,物料同大气一起从入口进入输送管道,通过负压气流输送到末端收料仓,通过料器分离装置过滤后的气体进入罗茨真空泵排入大气,本系统适合机械方式取料又困难的工况;系统优点:输送过程稳定,易实现多处向一处集中输送,且管道内为负压,有效避免了扬尘问题。 广东加工气力输送配件气力输送首要运送的对象是干燥粉体物料,运送过程中通过管道的路由方式运送至目的地。

    负压密相气力输送系统用途选型原则负压密相气力输送系统根据物料特性、现场工况环境以及输送要求来设计物料输送方案,通常应遵循以下原则1、适用性:不同粉体物料其物理化学特性具有很大差别,负压密相气力输送系统方案实际是要充分做好物料特性分析,充分考虑物料的堆密度、吸潮性、流动性指标、可燃性,从而设计合适的气力输送方案;2、集成性:负压密相气力输送系统整个物料输送过程可能会在水平方向经历上百米距离,物料输送穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,因而负压密相气力输送设备应具有一定的集成性;3、操作与维护方便性:采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可有效减少人工操作的数量与强度,气力输送具有很好的设备操作性与维护方便性,否则设备运动不流畅,容易发生故障。

气力输送不仅用于输送粉状、粒状和纤维状物料,如磷矿粉、煤粉、水泥、聚乙烯、聚丙烯、谷物、棉花等,还可以用于输送粒度小于350mm的块状物料,目前气力输送的粉粒料品种繁多,每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。气力输送设备在输送过程中,尽可能采用同一种物料,输送距离的范围,从投资效益和生产费用考虑为10到500米,无论是水平倾斜还是垂直都是适用的,敷设输送管道较为方便,输送物料可在控制室进行远距离操作,可达到完全自动化操作,特别是输送含有粉末的物料时,气力输送对健康和安全都有着重要的意义。稀相运送和浓相运送是归于正压运送,又称之为压送式气力运送体系。

气力输送系统特点1、输送的物料是散装的,因而不需要包装和卸袋操作效率高,费用低;2、设备简单,占地面和小,甚至可以充分利用空间,设备的投资和维护费用少;3、输送量不拘大小,需要的操作人员都较少,还可实现无人管理的全自动化,因此需要的人工费用少;4、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,生产车间的布置也比较容易,5、输送管道能够灵活地布置,从而使工厂设备的配置更合理化;6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量;7、在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应8、可以进行由数点集中送往一处,或由一处分散送往数点的远距操纵。气力输送托运有哪些步骤?欢迎来电咨询江阴益壮粉体!内蒙古工程气力输送备件

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    吸送式粉体输送系统优势特点,物料在整个输送过程中完全封闭,因而极大的改善了工作条件,而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、被污损或混入其他杂质,从而保证了被输送物料的质量,使物料输送过程免受外界环境干扰。设备简单,结构紧凑,工艺布置灵活,占地面积较小,选择布置输送线路容易。对于化学性能不稳定的物料,可以采用惰性气体输送。吸送式粉体输送系统输送管道占地面积小。吸送式气动输送系统吸送式粉体输送系统结构吸送式粉体输送系统是借助空气的动力在管道中连续输送粉体物料的一种连续输送方式,类型多样,不同类型的气力输送系统结构也略有不同。吸送式粉体输送系统一般由气源部分、供料装置、输料管道、分离装置等结构组成,其中:卸料器:是除尘设备排灰、送风及其它给料设备的主要设备,有普通型、耐压型、耐高温等类型。旋转供料器:主要有主阀(壳体、端盖、叶轮、密封结构等),电机减速机、防护装置、排气口等结构组成。出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。气源部分:作为吸送式粉体输送系统物料输送的动力来源。 陕西本地气力输送方案

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