负压吸送式气力输送系统特点负压吸送式气力输送系统由为分离器，吸嘴（分固定式吸嘴和可移动式吸嘴），卸料器，真空泵，阀门及管件，控制系统等。其主要特点有：1、环保的可靠性好，管路内的粉尘不会泄漏于环境；2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；3、使用的压力(真空度)小，安全性高；4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜；5、输送为连续式、亦可间断，管道内无积存；6、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；7、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长；8、适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；9、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。压送气力输送经分离器进***固分离，物料排人料仓，气体经除尘器净化后排人大气，或回收。湖北自动化气力输送系统服务
气力输送装置十九世纪末叶开始于英国，当时主要用于输送砂子、棉花籽等物料。1886年阿林顿(Allington)进行了长距离气力压送棉花纤维的研究获得成功。1890年英国的另一位工程师弗雷德里克·爱利奥特·杜克哈姆(Frederie·Eliot·Dackham)发明了套筒式吸咀，并建造了吸送谷物的卸船机，为吸送式气力输送的发展奠定了基础。两年后伦敦密耳沃耳·多克公司(Millwall Dock Co.)正式研制出相当于现在的负压气力输送装置的基本型式。杜克哈姆型卸船机的问世，很快受到欧美各国重视，特别是粮食输人国如英国、荷兰、德国等，纷粉开始推广使用。吉林定制气力输送系统如装卸散存在库内的物料，吸送散装在货车、船仓内的粉粒状物料。
一般真空度不宜超过-50--60kPa(0.5~0.6个大气压)。不适于作大容量、长距离输送。尾气通过鼓风机叶轮，除尘效果不好会导致叶轮很快磨损，故对尾气除尘要求很严格。可根据不同抽气量和不同真空度，选用通风机、鼓风机、罗茨鼓风儿、水环式真空泵、往复式真空泵或喷射泵等作为吸送抽气的风动设备。2.2压送式气力输送压送式气力输送是在高于外界大气压力的正压状态下工作。压缩气体进人管道与加人的物料形成混合物，在气体动力的作用下，沿输料管被压送至卸料处经分离器进而使气固分离，物料排人料仓，气体经除尘器净化后排人大气，或回收。
压送式气力输送分低压式、中压式和高压式三种。空气流的比较大表压不超过50kPa为低压输送。在这种情况下，因为压损小，空气密度变化很小，在计算过程中可以把输送过程视为等容过程而不考虑空气密变的变化。在0.05-0.1MPa表压下输送为中压输送。空气密度的变化也不大，计算中仍可忽略气体密度的变化。但超过0.IMPa的压力输送，在计算中密度的变化就不能忽视，应按等温过程进行计算。2.3吸送、压送组合式气力输送吸送、压送组合式系指由吸送式和压送式两部分组成。此类气力输送兼有吸送式和压送式优点，如可从数点吸入物料并压送至若干卸料点卸料，可较好地满足复杂输送工艺的要求，且输送量较大，输送距离也较长。主要缺点是带粉尘的空气要通过鼓风机，使它的工作条件变差，维修工作频繁。密相脉冲气力输送 气体量减少后，卸料及除尘设备简单，休积也小。
正压密相气力输送系统基本参数1.正压密相动压式输送：空气速度:8m/s-15m/s，输送能力:3-50th，输送距离:可达100一1000m，气源类型:罗茨风机、空气压缩机。2.正压密相栓塞式输送：空气速度:4m/s-12m/s，输送能力:2-20/h，输送距离:可达50-200m，气源类型:高压空气压缩机。 正压密相气力输送系统基本参数1.正压密相动压式输送：空气速度:8m/s-15m/s，输送能力:3-50th，输送距离:可达100一1000m，气源类型:罗茨风机、空气压缩机。2.正压密相栓塞式输送：空气速度:4m/s-12m/s，输送能力:2-20/h，输送距离:可达50-200m，气源类型:高压空气压缩机。在脉冲输送系统中，输送的气流压力一般为0.15-0.3MP，随着输送长度的增加，输送压力不断高。湖北自动化气力输送系统服务
装置较简单，操作维修方便，在同样的生产率前提下，脉冲输送是一般悬浮输送空气消耗能里的1/3-1/4。湖北自动化气力输送系统服务
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管，出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。4、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。湖北自动化气力输送系统服务
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