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油封为什么能密封流体？…解释清楚油封的密封原理曾是一个长期的课题。许多学者与研究人员经过努力，现已大体上弄清了其基本原理。其中，1959年NOK发表了密封理论，后来还以日本机械学会、日本润滑学会为首，在海外的SAE及BHRA（英国流体力学研究协会）等上发表了大量论文，得到了研究人员与相关各界的高度评价。

油封装入机械装置后，在静止时及轴运转时主要起到密封流体的作用。另外，唇部的摩擦力小、磨损少是其重要特征之一。对油封寿命有影响的唇口滑动面的润滑特性又如何呢？这里,我们通过宏观现象对润滑特性进行说明。为了掌握油封的润滑状态，评价其摩擦特性是很重要的。

NOK率先在世界上使用先进的图像处理技术弄清了油封的密封原理。油封滑动接触面上油的流动是从大气侧流向油侧，又从油侧流向大气侧的循环。滑动面的润滑良好，可防止磨损的增加，因此没有泄漏。根据理论研究明确了这个密封原理是由滑动面的凹凸与接触部位发生的压力分布所决定的。 密封件必须避开强光照射，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。山西氟胶油封厂家报价

静态密封机理比较简单，油封密封界面为宽度为0.1-0.2mm的窄环带，在预加载荷的作用下（通常为弹簧），油封与轴之间一般有1N/mm2左右的平均径向接触压力；当润滑油压力低于该压力值的情况下，油封阻止其向外界泄漏。

但是，静态不泄漏的油封运转时仍可能发生泄漏。

其动态密封机理如下：在正常运转过程中，油首先通过毛细作用和粗糙组织（油封窄带与轴的粗糙度）的泵送作用进入到油封与轴接触的窄带内。当有进入此接触面时，泵送作用开始起作用。大气侧的级联微观泵具有较高的潜在泵送能力，在此基础上形成流体动压平衡。现在，密封在油膜上运转而保持密封状态，此时的运转状态为贫油润滑状态。这个即是油封密封机理的微观模型。 湖北双唇骨架油封联系方式高转数的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封，不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行。

减速器油封可起到保护减速机轴承和油的外泄，从而保持减速机用油的正常。减速机油封质量很大程度上会影响减速机的使用寿命。质量好的的油封可提升减速机工作时间、延长使用寿命。因此，在减速机选型时，油封的构造及质量是必须了解的选型事项之一。

常用减速机油封的分类

一，普通径向轴封。亦称为骨架油封，通常适用于低工作转速至中等工作转速，磨损密封方式，易于保养，密封唇处易发热，应保持足够润滑。

二，迷宫式油封。通常适用于相对较高的工作转速，这种类型的油封属于非接触式轴封，无磨损也不会局部发热，在一定的条件下不需要维护保养。但是，迷宫式油封对安装条件也有一定的要求，比如有最低转速要求，采用浸油润滑，轴水平放置且安装底座固定，避免粉尘和污水环境使用等。

三，组合式轴封。此类油封属于唇型接触密封，需要加注润滑脂，在粉尘、潮湿等恶劣工况环境下可达到很高的安全性。

减速机油封主要失效原因 A.油封的正常磨损B.密封形式错误，环境温度（高温，多尘的环境）C.安装原因，对中误差大D.油封的材料选择错误E.油封唇损伤，安装不当造成的损坏

发现由油封泄漏时，首先应确认发生泄漏的部位，如果不是由油封泄漏，有时是由于附着了油脂等泄漏以外的原因而误认为是泄漏。导致油封泄漏的主要原因：1、由于尺寸公差不符合标准规范而使油封外缘与腔体配合的静态密封表面发生变形；2、由于工况条件过于苛刻引起材料龟裂，尤其是在油封密封刃口上的龟裂；3、由于工况条件过于苛刻和橡胶弹性体与工作介质不相容引起橡胶硬度增加，或者弹性体的硬度太高；4、密封介质使橡胶溶胀，降低了橡胶的硬度，由此使油封过早的老化和磨损；5、由轴至密封唇口区的腐蚀，将给密封系统的密封性能留下故障隐患；6、润滑剂失效而使系统处于干运转状态，从而使密封唇快速磨损；7、综合性老化，橡胶弹性体与密封介质双双老化；8、在密封唇口处形成“油碳”污垢，使油封密封唇缘被托起，引发密封系统的泄漏故障；9、油封的密封唇缘不再追随轴表面的振动以及轴的跳动；10、污染物从密封的里外面嵌入密封刃口上造成轴表面和密封唇缘的过早磨损；11、装配过程不规范引起轴表接触面被破坏而造成密封唇过早磨损；12、密封刃口在储存、运输和装配过程中受到损坏。 装入新油封时，为了使其离开旧的唇部接触部位，应使用垫片避开原来的摩擦痕迹。

《GB/T9877.1-88》适用范围：——本标准规定了内包骨架旋转轴唇形密封圈的基本结构、骨架和弹簧尺寸系列。本标准适用于安装在设备中的旋转轴端，在压差不超过0.03MPa的条件下，对流体和润滑脂起密封作用的内包骨架旋转轴唇形密封圈;《GB/T9877.2-1988》是旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第二部分:外露骨架旋转轴唇形密封圈的相关规定。《GB13871-1992》适用范围：——本标准规定了轴径从6～400mm和相应的密封腔体(以下简称腔体)内孔直径从16～440mm的旋转轴唇形密封圈(以下简称密封圈)的基本尺寸和公差。为了保证不同制造厂生产的密封圈的互换性，本标准还规定了轴与安装孔的尺寸和公差。本标准适用于工作压力等于或小于0.05MPa的密封圈，不适用于更高的工作压力。为使生产厂提供的密封圈能够满足设计和使用要求，本标准的附录A为供需双方推荐了签订协议用的密封圈有关报告格式、装配前，必须检查骨架油封，并测量油封各部分尺寸是否与轴和腔体尺寸一致。浙江TB骨架油封电话

TA ：双唇， 有安装弹簧， 双铁壳 (外壳铁壳包内壳)；山西氟胶油封厂家报价

双重定位的骨架油封,其主要由橡胶本体和截面呈“L”型的金 属圈骨架组成,金属圈骨架内嵌于橡胶本体内,所述截面呈“L”型的金属圈 骨架横向段的上侧设有上方定位部,横向段的下侧设有下方定位部,所述截面 呈“L”型的金属圈骨架纵向段的内侧面的上部设有内侧定位部,所述截面呈 “L”型的金属圈骨架纵向段的外侧面上的下部设有外侧定位部,橡胶本体上 对应外侧定位部设有外侧加工定位凹陷。本方案解决了现有技术骨架油封中的 金属圈骨架产生左右偏移后,整个产品的外部圆周则厚度尺寸不均匀,使得产 品在装配后会产生倾斜,影响其唇口的密封性能,容易泄露的问题。山西氟胶油封厂家报价

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