山东聚酮POK

近年来，中国工程塑料市场持续快速增长，POK材料作为高性能聚合物，在中国市场的关注度和应用需求明显提升。随着汽车轻量化、新能源设备和智能制造的推进，国内制造业对优异强度、高耐磨、耐化学腐蚀材料的需求不断扩大，为POK材料创造了良好的发展环境。沃德夫将不断加大对POK材料的研发和生产投入，推动技术进步和成本优化，提升材料的市场竞争力。未来，随着产业链的完善和应用案例的增多，POK材料有望在汽车零部件、新能源、通信、智能机器人等多个重点领域实现规模化应用，助力中国制造业实现高质量发展和绿色转型。POK的低噪音摩擦特性提升了终端产品的舒适体验。山东聚酮POK

聚酮POK材料在汽车连接器领域表现出优势。与传统高冲击 PBT 材料相比，聚酮POK在低温环境下不易脆裂，即便冬季严寒或车辆长时间停放，连接器依然保持可靠性，减少因材料变脆造成的损坏风险。同时，聚酮POK具有优异的薄壁成型能力，使复杂结构和紧凑设计的连接器零件可以高精度加工，节省空间并减轻重量。此外，聚酮的水解抗性非常强，能够抵御汽车使用过程中可能遇到的潮湿环境、冷凝水或清洗液的长期侵蚀，保持零件尺寸稳定和性能可靠。这些特性让聚酮成为汽车连接器领域的理想材料选择，使整个电气系统在各类环境条件下都能稳定运作，提升整车电气可靠性和耐久性，同时为汽车制造提供高性能、低维护的解决方案。增韧级POK工程塑料POK材料的低吸水率提升了其在潮湿环境中的可靠性。

在动力传动系统中，POK 常用于制造变速箱齿轮、差速器轴承、电动助力转向（EPS）系统的蜗轮蜗杆等关键部件。传统金属齿轮虽然强度高，但存在重量大、润滑依赖性强、运行噪音高等问题，而POK材料通过自润滑特性和高耐磨配方，可在无额外润滑条件下稳定运行，降低传动系统的能量损耗。例如，在新能源汽车的电驱动系统中，POK齿轮可减少传动阻力，提升能效表现。此外，POK材料的吸振降噪特性可有效抑制齿轮啮合时的啸叫噪声，提升整车NVH（噪声、振动与声振粗糙度）性能，符合各类车型对静谧性的要求。

POK材料替代PA12应用于汽车散热管路系统，POK材料优异的挤压和热成型性能使得管路加工变得更为容易，且能够保持更好的尺寸稳定性。在温度适应性方面，POK材料展现了明显的优势。其独特的分子结构使其在-40℃至135℃的工作范围内保持稳定的力学性能，覆盖了汽车散热系统的工况需求。在VW TL 52682测试中POK、POK+30GF与PA66+GF30进行对比，其中POK、POK+30GF的表现优异，在 135℃老化1000h后只有颜色变化，性能上都能保持稳定，通常含有玻璃纤维的材料会完全膨胀。但POK系列材料在乙二醇(G13)/水溶液中未发生溶解。POK（聚酮）的耐化学性可应对冷却液长期接触带来的腐蚀挑战。

在“双碳”战略背景下，材料行业正加速向高性能、低碳、可循环方向转型。INNOKETONE®作为沃德夫推出的高性能聚酮材料系列，在可持续发展维度展现出明显优势。首先，从材料性能角度来看，INNOKETONE® 具备优异的机械强度、耐磨性、耐化学腐蚀和抗疲劳性能，这些特性使产品在使用过程中的可靠性与稳定性大幅提升，进而有效延长终端设备的使用寿命，减少因损耗造成的资源浪费，避免频繁更换部件而带来的复杂流程，从而优化产品的生命周期表现（LCA）。延长使用周期正是绿色制造的重要价值所在。POK凭借其优异的耐磨性能，在齿轮等摩擦部件中表现突出。山西自润滑POK

POK（聚酮）材料的低吸湿性使其性能不易因环境变化而波动。山东聚酮POK

沃德夫无卤阻燃改性 POK 材料，满足当前对减少有卤阻燃剂使用的环保与安全要求。通过阻燃改性，该材料可达到 V-0 等级，同时具备 600V（CTI 0）电气强度等级，兼顾阻燃安全性与耐电压性能。凭借优异的机械强度、耐热性和尺寸稳定性，沃德夫阻燃 POK 材料适用于电子电气关键部件，如连接器、高压电池插线板、断路开关及其他绝缘部件。在这些应用中，POK材料不仅提供可靠的阻燃保护，降低火灾风险，同时保证长期运行的稳定性和安全性，是现代高性能电子和新能源汽车电气系统中理想的工程塑料选择。山东聚酮POK