辽宁绿色POK

POK材料优异的机械性能、耐化学性、低吸湿性，使其能适用于汽车连接器配件行业。目前常用的材料大多是PA66或PBT材料，然而尼龙材料的高吸湿性，限制了其适用环境，水分含量的增加会导致PA66化合物的体积电阻率下降。若体积电阻率降至适用于高压应用标准的体积电阻率108Ωcm之下，则该材料将不再具有足够的绝缘效果。POK材料的密度又比PBT轻12%，满足汽车对轻量化的需求。同时，POK材料还有良好的低温（-30℃）抗冲击性能，在低温环境下保持稳定的机械性能，保证产品的正常使用。其高流动性能进行薄壁加工技术，还能满足产品更丰富的设计，缩短加工周期。正因如此，POK替代PA、PBT材料应用于汽车连接器等接插件拥有广阔的前景。聚酮的耐化学腐蚀性使其在化工设备制造中具有重要价值。辽宁绿色POK

聚酮POK材料有通过ACS认证意味着其符合法国卫生认证机构（Academia constiintei de sine）的要求，这一认证对于材料在水暖器材类产品中的使用至关重要。ACS认证主要基于AFNOR（法国标准化协会）发布的标准，如XP P41-251，用于水暖器材类产品的检测。ACS认证涵盖了多个方面，包括毒性测试、有机物测试和材料性能测试等。毒性测试用于检测材料是否会在水中析出重金属、软化剂和稳定剂等有害物质。有机物测试则关注材料对水质口感、气味和颜色等特性的影响。此外，材料性能测试还包括机械性能等方面的检测，以确保材料在实际使用中的稳定性和可靠性。辽宁绿色POK聚酮在制药行业中用作药物的载体和缓释剂。

机械组装技术（列如螺纹结构，机械加工）可被应用于POK的产品设计中；而在生产非填充POK时通常也可采用超声波焊接、热板焊接、震动和旋转焊接的技术。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。再运用此方法进行焊接时，由于POK材料对能量的耗散较大, 因此一般推荐近点焊接。远点焊接有些时候也能使用，但接合强度往往偏低。为使能量集中，建议在剪切接头处设计凸点。此时需求的超声波焊接典型工艺条件为：调幅器焊头配给量为 1 : 2；加压力为 0.1 – 1.15 MPa；焊接时间0.8 – 1 sec。

在工业机械领域，POK材料的耐燃油性使其成为液压系统和润滑系统部件的理想选择。液压管道、密封件和泵体等部件在工作过程中经常接触各种润滑油和液压油，使用POK材料能够有效延长这些部件的使用寿命，减少因油品侵蚀导致的维护和更换频率。此外，POK材料具有高耐化学性和耐磨性，能够确保机械设备在严苛的工作环境下可靠运行。这不仅明显提升了生产效率，还提高了设备的经济性。因此，POK材料在工业机械领域的应用前景广阔。无论是在液压系统还是润滑系统中，POK材料都能够发挥其优异的性能，为工业生产带来更多的便利和效益。聚酮在纺织工业中用作染料的固色剂和柔软剂。

在清洁设备，如吸尘器和扫地机器人的制造中，外壳材料需要具备强度优势和耐磨性。POK材料的高耐磨性和抗冲击性，使得这些设备在频繁使用和不慎跌落时，能够保持完好无损，延长设备的使用寿命。例如，一些定位较高的吸尘器制造商已经开始使用POK材料制作外壳，这不仅提高了产品的耐用性，还减少了维护和更换频率。吸尘器内部的齿轮也是关键部件之一，齿轮需要承受高转速和频繁的启停操作，因此材料的耐磨性和抗疲劳性尤为重要。POK材料具有优异的机械性能和低摩擦系数，使其成为制造吸尘器齿轮的理想选择。使用POK材料制造的齿轮不仅能够在高负荷条件下保持稳定运行，还能减少噪音和磨损，延长设备的整体使用寿命。聚酮树脂具有优良的阻隔性能，可应用于食品包装领域。黑龙江POK生产企业

聚酮作为一种新型材料，在各个领域展现出巨大的潜力和应用前景。辽宁绿色POK

POK材料由于其平衡的强度，耐化学性和耐磨性而适用于广泛的应用。其独特的性能使其能够承受重复变形而不失效，成为齿轮系统的理想选择。在选择齿轮材料时，重要的考虑因素之一是其疲劳强度。它决定了材料承受反复加载而不损坏或失效的能力。POK 材料在疲劳强度方面表现出色，能成为齿轮设计的理想选择。其优异的抗疲劳性和可靠的性能保证了在不同条件下的耐久性和优异的齿轮性能。在选择齿轮材料时，需要同时兼顾齿轮的工作条件、机械性能、机加工性及经济性的前提条件下，挑选出适宜的满足较高机械性能、加工便捷、性价比高的材料。辽宁绿色POK