聚酮PK材料因其独有的生产工艺和环保配方,极少产生小分子析出及挥发,且基本不含五苯三醛,符合国内外各类车企的低VOC标准。其低气味性使其能轻松通过类似VDA270的气味等级测试。这使得聚酮PK材料成为替代POM、ABS等传统材料的理想选择,特别适用于汽车内饰领域。其低挥发性和低气味特性,不仅提升了汽...
在清洁设备,如吸尘器和扫地机器人的制造中,外壳材料需要具备强度优势和耐磨性。PK材料的高耐磨性和抗冲击性,使得这些设备在频繁使用和不慎跌落时,能够保持完好无损,延长设备的使用寿命。例如,一些定位较高的吸尘器制造商已经开始使用PK材料制作外壳,这不仅提高了产品的耐用性,还减少了维护和更换频率。吸尘器内部的齿轮也是关键部件之一,齿轮需要承受高转速和频繁的启停操作,因此材料的耐磨性和抗疲劳性尤为重要。PK材料具有优异的机械性能和低摩擦系数,使其成为制造吸尘器齿轮的理想选择。使用PK材料制造的齿轮不仅能够在高负荷条件下保持稳定运行,还能减少噪音和磨损,延长设备的整体使用寿命。聚酮作为一种功能性的高分子材料,未来将为人类生活带来更多便利和改善。深圳高流动PK哪家好
机械组装技术(列如螺纹结构,机械加工)可被应用于PK的产品设计中;而在生产非填充PK时通常也可采用超声波焊接、热板焊接、震动和旋转焊接的技术。超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。再运用此方法进行焊接时,由于PK材料对能量的耗散较大, 因此一般推荐近点焊接。远点焊接有些时候也能使用,但接合强度往往偏低。为使能量集中,建议在剪切接头处设计凸点。此时需求的超声波焊接典型工艺条件为:调幅器焊头配给量为 1 : 2;加压力为 0.1 – 1.15 MPa;焊接时间0.8 – 1 sec。深圳高流动PK哪家好聚酮在制造高级运动装备方面具有广泛应用。
PK材料(聚酮)以其优异的抗冲击强度在工程塑料中脱颖而出。这种材料的分子结构使其在受到外力冲击时,能够有效地分散和吸收能量,避免材料断裂或变形。相比于传统的ABS和PP等塑料,PK材料在抗冲击测试中的表现更为优异,能够承受更高的冲击力而不发生破损。这种高抗冲击性能使得PK材料特别适用于需要经常承受外力冲击的应用场景,如玩具、运动器材和电子产品外壳等。在这些领域中,使用PK材料能够明显提升产品的耐用性和安全性,减少因意外碰撞或跌落造成的损坏,从而延长产品的使用寿命。
聚酮PK材料有通过EUFC认证。EUFC指欧盟与食品接触材料的安全性测试(European Commission Food Contact)。2005年起,欧盟新颁布针对与食品接触物质的指令1935/2004/EC ,是一项关于与食品进行直接或间接接触的材料和电器的规定,它已于2006年10月27日起强制执行。该指令指出,与食品接触的物质必须符合当产品接触食品时不可释放对人体健康有害的成分,不可导致食品产生不可接受的改变,不可降低食品带来的感官特性(如食品的味道、气味、颜色等)。从而有效防止有害物质从产品转移到食品,从而保护消费者的健康。聚酮在医疗领域的应用越来越多。
聚酮(英文是polyketone,简称POK或PK),即聚酮材料,由一氧化碳和烯烃(一般是乙烯和丙烯)共聚后获得,其中乙烯是主要烯烃单体(到目前为止),丙烯可以作为一个第三单体来控制熔点等其他物理性能。PK是全部主链都由碳素组成的工程塑料,具有高结晶性。由于分子结构的特殊性,材料拥有优异的耐化学性,耐磨性突出,耐水解性,出色的耐低温性能,材料符合低VOC以及高阻隔性能,是一款性能多元化的绿色环保材料。在分子结构上,PK因主链上的C=O键对水分子有较高的稳定性,由此其具有优异的耐水解性和耐化学性。聚酮是一种生物相容性良好的材料,可用于制造医疗器械。阻燃PK生产企业
聚酮的分子结构使其具有优异的柔韧性和弹性。深圳高流动PK哪家好
PK材料的经济性也是考虑其在玩具行业应用的一个重要因素。尽管PK材料的原材料成本可能较高,但其优异的性能可以降低前期生产成本和后期的维护成本,从而提高玩具的生产效率和质量。在长期运营中,使用PK材料制造的玩具可能具有更低的总体成本,使制造商能够获得更好的经济回报。此外,PK材料还具有良好的加工性能和稳定的性能,能够降低生产过程中的废品率和维修率,进一步降低了生产成本。另外,由于PK材料具有较长的使用寿命和优异的耐候性,制造商可以通过延长产品的使用周期来降低产品的总体成本,提高经济效益。因此,尽管初期投入可能较高,但使用PK材料制造玩具仍然是一个具有吸引力的选择,有望为制造商带来更好的经济效益和市场竞争力。深圳高流动PK哪家好
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