3D打印技术近年来普遍被应用在日常生活中,随着技术的普及及应用的多元化,金属零件的3D打印材料需求也越来越多元。在汽车制造业、航空航天业等等,会用到大量的3D打印金属零件。在特定的金属原料,加入氮气作为保护气体,可以在高温反应时,改善制造部件强度以及延展性,避免孔隙率和缺乏熔合等缺陷。在即高温的环境下,对氧气有极高的敏感度,因此需采用高纯度99.999%以上的氮气,目前可直接稳定,不加任何纯化器,即可达到氮气高纯度的进口制氮机日本东宇制氮机,是确保品质的好选择。氮气发生器,就选日本东宇机电,让您满意,期待您的光临!高压氮气发生器型号
变压吸附原理(Pressure Swing Adsorption,简称PSA技术)是一种先进的气体分离技术,以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在相同压力下易吸收高沸点气体、不易吸收低沸点气体,和高压下被吸收气体的吸附量增加、低压下被吸收气体的吸附量减少的特性来实现气体的分离。这种在压力下吸附杂质、减压下解吸杂质使吸附剂再生的过程,就是变压吸附循环。碳分子筛在吸附同一气体时,气体压力越高则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低则吸附量越小。特点: 分子筛采用TOU高密度充填技术,分子筛不易粉化,使用寿命长; 能耗低、产品氮气纯度高; 合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击; 整套设备的自动化程度高; 多功能监控系统,实现气量、纯度、压力在线 LCD 显示,设备故障报警,维护保养提示,实时掌握设备运行状况; 可全集成撬装设计,使安装和调试简便迅速; 可选配氮气流量,远程监控系统等。高压氮气发生器型号氮气发生器,就选日本东宇机电,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
这类发生器的主要优点是流量大,实验室级别产品一般在50L/min上下,并可随意扩充,同时寿命长,膜组件作为重要部件,在空气源稳定的情况下,寿命可达10年,且维护成本极低;缺点是氮气纯度不能达到高纯级,膜组件目前均为进口,国内不能提供,成本较高,仪器价格也相对高。PSA变压吸附制氮利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异,形成浓度差异的积累,在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱,一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析,实现分子筛在线再生,整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。
饼干等膨化食品的袋子总是鼓得很大,里面装的其实不是空气而是氮气。为什么包装袋里面要充填氮气呢?因为氮气具有化学惰性,通常用作保护气体。充氮包装不但可以保护曲奇饼干、薯片等作为缓冲,避免储存或者运输过程中容易造成碎掉的问题。内部充满氮气还可以有效除氧,从而抑制食品的氧化以及微生物的繁殖可有效延长食品的保质期。此外,充氮包装可产生内部的正压环境,防止内部食品受潮,延缓食物的变质。填充食品的氮气需采用高纯度的氮气,确保产品质量,推荐采用PSA分子筛式制氮机,可更好的维持高纯度,维持食物品质。日本东宇机电为您提供氮气发生器。
欧洲药典定义了两种类型的氮气:“医用氮气”和“低氧氮气”。医用氮气是属于在医院使用,医疗用途的氮气;低氧氮气是用于对氧敏感的药品的保护气体。然而药典中就对于低氧含量的氮气纯度要求要达到99.5%,而没有水分、油分、粒子的标准要求。膜式的氮气发生器99.5%的纯度为极限值,无法达到,且包含的水分及杂质较多,因此一般使用于制药行业的氮气发生器都会采用进口的变压吸附PSA分子筛型式的氮气发生器,不但可以确保得到洁净气体,也可避免国内目前尚在克服的分子筛粉化问题,避免产线污染。氮气发生器,就选日本东宇机电。日本高纯氮气发生器怎么选
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工业制氮机主要的方法为:以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。此方法工艺流程门槛较高,但是自动化程度高、产气快、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氮已成为中、小型氮气用户的主要选择使用氮气的方法。分子筛制氮机 食品级制氮机 化工制氮机、激光切割用制氮机、气辅设备用制氮机,咨询日本东宇制氮机专门制作的制造商。高压氮气发生器型号