优点介绍由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。1.无需安装底阀和灌引水。2.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。3.无需润滑和冷却水，降低了能耗。4.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。5.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。6.当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。磁力泵 ，就选上海纳维环保设备有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！黑龙江自吸式磁力泵推荐
防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。3.不可用在有压力的系统中由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是"静轴承"，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于，最大工作压力，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。(六)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。黑龙江进口磁力泵上海纳维环保设备有限公司为您提供磁力泵 。
故障分析⑴磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。⑵磁力泵轴承损坏。TC磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。⑶磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
运行中注意事项：a、注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。b、排出量、排出压力是否符合规定值;c、有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损。d、泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意:磁力泵在气蚀状态下不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。f电动机的电流值是否超过额定电流。e、泵各部位的温度有无异常过热的状况。f、氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。上海纳维环保设备有限公司为您提供磁力泵 ，有需求可以来电咨询！
如何正确计算采购泵的投入成本初次采购，货比三家，精确的计算泵的价格，然后选择能够达到自己要求的价格的产品。但对于用户而言，磁力泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本，这样，必须将泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用也计算到整体成本当中去;同样的，泵在运转过程中将耗费大量的电能，长年累月下来，一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。经过国外一些泵厂对售出产品的调查显示，水泵在其使用寿命中耗费的资金不是初次的采购成本，也不是维护费用，而是其消耗的电能。吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用，再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因，我们还有什么理由去购买那些质次价低的的产品呢?。磁力泵 ，就选上海纳维环保设备有限公司，让您满意，欢迎您的来电！黑龙江自吸式磁力泵推荐
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常见问题：1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。⒉无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。⒊隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。黑龙江自吸式磁力泵推荐
