企业商机
中心基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡卡帕数控科技有限公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
中心企业商机

一种数控磨齿机,包括床身、刀轴位置调整装置和工件主轴位置调整装置,刀轴位置调整装置和工件主轴调整装置均固接在床身上,其特征在于 所述刀轴位置调整装置包括X轴直线导轨、立柱、Y轴直线导轨、刀轴箱滑板、Z轴直线导轨、刀轴箱和刀轴;所述X直线导轨固接在床身的上端面上,立柱与X直线导轨滑动配合连接,所述Y轴直线导轨固接在立柱的侧面,所述刀轴箱滑板与Y轴直线导轨滑动配合连接,所述Z轴直线导轨固接在刀轴箱滑板上,所述刀轴箱与Z轴直线导轨滑动配合连接,所述刀轴安装在刀轴箱内,刀轴上安装有一砂轮; 所述工件主轴调整装置包括底座、转动套、蜗轮、蜗杆、工件箱和工件主轴,所述底座是一个心部设有空心阶梯轴的箱体,转动套通过一转台轴承连接在空心阶梯轴上,所述蜗轮与转动套固接,所述蜗轮与蜗杆啮合配合连接,蜗杆与伺服电机联动,所述工件箱固接在转动套的上端面上,所述工件主轴安装在工件箱内,工件主轴与力矩电机联动。卡帕磨齿机经验也比较丰富。浙江尼尔斯测齿中心维修厂家

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磨齿机保养内容及要求 序号 一 保养部位 保养内容及要求 床身及外 1、床身外表及死角无油污、无黄袍、无锈蚀 表 2、机床内无大量磨屑堆积,及时清理 1、润滑油位正常、油质良好、压力正常 二 润滑系统 2、清洗滤油网,保持油路畅通,油管固定牢靠, 油窗明亮 3、检查、修整润滑系统各部 三 四 冷却器 气压系统 1、过滤网及时清理、无积尘,运行正常 1、压力正常 2、气动三元件及时放水、添加润滑油 1、控制柜内清洁无灰尘及杂物 五 电机及控 2、各电机运转正常,无异常噪音 制柜 3、各操作开关、安全防护装置工作正常 4、各电器及线路绝缘良好 六 工作台 1、清洁工作台 2、检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙 1、检查磨头主轴轴承,更换润滑脂 七 磨头及砂 2、调整主轴间隙 轮座 3、调整平皮带、要求松紧适当 4、调整砂轮架与导轨的间隙。进口测齿中心价格磨齿机的优势有哪些?

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磨齿机用什么样的砂轮:1. 砂轮选择要看工件的材料和热处理情况,一般热处理的零件,硬度较高需要用较软的砂轮,没有热处理的用较硬的砂轮。2. 砂轮的粒度要看对磨削表面光洁度的要求来定。至于砂轮的材料,热前零件多用棕刚玉,热后多用白刚玉或者陶瓷刚玉等等。3. 砂轮易磨损说明比较软或者说脱粒比较快(砂轮的自锋性好),也可能是粒度的问题;但是如果砂轮不易磨损的话往往会出现磨削热量大而造成齿面的磨削烧伤(俗称磨糊),这要依据情况来找到一个合适的平衡点。

磨齿机保养规程:日常保养 班前: 1. 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘 土。 2.按规定润滑各部位。油量符合要求。 3.检查各手柄位置。 4.空车试运转。 班后: 1.将铁屑全部清扫干 净。 2.擦净机床各部位。 3.部件归位。 一级保养 1. 机床运行三个月进行一级保养(含日常保养), 以操作工人为主,维修 工人配合进行。 2. 首先切断电源,然后进行保养工作。 序 保养 一级保养内容 号 部位 一 外表 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。通过集成测量系统监控磨头位置 ;

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展成法磨齿根据所用砂轮和机床不同可分为双斜边砂轮(或称锥面砂轮)磨齿和两个碟形砂(或称双砂轮)磨齿两种。用双斜边砂轮磨齿是把砂轮修整成锥形,以构成假想齿条的齿面(图1-3-10)。砂轮作高速旋转,同时沿工件轴向作往复运动,以便磨出全齿宽。工件则严格地按照一齿轮沿固定齿条作纯滚动的方式,边转动边移动,当工件逆时针方向旋转并向右移动时,砂轮的右侧面磨削齿间" 的右齿面;当齿间. 的右齿面由齿根至齿顶磨削完毕后,机床使工件得到与上述完全相反的运动,利用砂轮的左侧面磨削齿间" 的左齿面。当齿间" 的左齿面磨削完毕后,砂轮进入下一个齿间#,重新开始磨削,如此自动循环,直至全部齿间磨削完毕。磨齿机应用在生活哪些方面。池州尼尔斯测齿中心价格

磨齿机在工业上是一种精密的仪器;浙江尼尔斯测齿中心维修厂家

磨齿加工技术现状及磨齿机各方面改进情况:采用磨齿加工的齿轮具有低传动噪音、高传动效率和长使用寿命的优点。磨齿加工曾被认为是一种用于航空或其它高技术领域的昂贵齿轮加工手段。但现在,观念已经改变:磨齿机的效率提高了,砂轮性能也更好,高额成本得以大幅下降。由此,磨齿加工已开始大规模应用于机械加工中,如汽车、摩托车齿轮的制造,而且已达到普遍应用的程度。事实上,所有一级汽车齿轮供应商为保持竞争力,已普遍拥有磨齿机。汽车工业在未来2~5年内将逐渐成为硬齿面加工较大的增长市场。由于磨齿加工能去掉热处理畸变,因此许多齿轮箱均使用磨削齿轮,以更好地控制传动空程和噪音。磨齿加工工艺在整个齿轮行业中已基本成熟并在快速增长。浙江尼尔斯测齿中心维修厂家

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