FikusST是一款专为车铣复合(Millturn)和动力刀具机床设计的CAD/CAM软件,旨在为车削和铣削联合任务提供统一的编程环境。用户可以在一个直观的软件工作环境中轻松完成车床和铣床的加工编程,包括驱动刀具机床的编程。对于已经是Fikus解决方案的用户来说,FikusST允许他们在相同的CAD/CAM环境中高效地进行铣削和车削作业,几乎无需额外的学习时间。此外,软件还提供了**的工具和向导,帮助用户以简单高效的方式完成复杂的工作任务。FikusPlus 具备动态刀路编辑功能,灵活调整。沙迪克线切割软件正版

FikusVisualcam系列软件(包括FikusSt、FikusPlus和FikusWorks)的常见问题解答提供了详细的系统要求和安装指南。对于FikusSt,比较低配置需要Inteli5处理器、4GB内存、1440x900的屏幕分辨率以及支持OpenGL的显卡,推荐使用Inteli7处理器和1920x1080的屏幕分辨率。FikusPlus和FikusWorks的比较低内存要求为8GB,推荐使用16GB内存。所有版本的操作系统要求均为MicrosoftWindows7SP1/8/10。安装时需以管理员身份运行安装程序,确保所有必要的组件(如VCREDIST、SENTINELDRIVER和.NETFramework)能够正确安装。GF慢走丝软件后处理FikusPlus 实现了无缝的CAD与CAM数据交互。

FikusVisualcam的自动特征识别功能不仅能够识别多种复杂的几何形状,还能够将生成的几何形状自动分组并链接,以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程,使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式,用户可以快速设置和优化切割路径,确保加工过程的连续性和高效性。此外,自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度,减少了人为错误的可能性,提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得FikusVisualcam成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具,能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。
Metalcam公司的Fikus线切割软件是一款专为线切割电火花加工(WireEDM)设计的高效CAD/CAM解决方案,支持2轴和4轴加工,包括旋转轴功能如“TurnandBurn”。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定(Auto-fix)等功能,简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数,系统将自动生成比较好的加工方案。此外,Fikus集成了多家主流机床制造商(如GF、FANUC、Mitsubishi等)的技术数据库和后处理器,确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用,提升编程效率,降低出错率。Fikus可作为**软件使用,也可与SolidWorks等CAD系统无缝集成,满足不同用户的需求。FikusPlus 允许在一套程序中切割多个零件。

FikusST不仅易于使用和学习,还具备高度的可扩展性。它能够满足用户从基础到**的技术需求,并支持用户根据生产需求扩展机床和工艺。FikusST提供统一的直观工作环境,为每台机床和工艺配备专门开发的助手,确保用户在不同设备上都能获得一致的操作体验。此外,Fikus的技术支持服务也是其**优势之一。Fikus以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称,其解决方案包括先进的计算算法、向导和CAM管理器,确保用户在使用过程中能够获得***的支持Fikus 支持圆角、斜角自动加工。FikusPlus软件教程
FikusPlus 支持完整的穿孔位置自动识别与生成。沙迪克线切割软件正版
FikusST提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器,这些后处理器经过优化,能够使用机床的原生语言和技术特性,生成紧凑且高效的加工程序。用户无需成为所有机床技术的**,即可快速准备加工程序,无需在机床上进行额外修改。FikusST不仅易于使用和学习,还具备高度的可扩展性,能够满足用户从基础到**的技术需求。它支持用户根据生产需求扩展机床和工艺,同时提供统一的直观工作环境,为每台机床和工艺配备专门开发的助手。此外,Fikus的技术支持服务也是其**优势之一,以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称,确保用户在使用过程中能够获得***的支持。沙迪克线切割软件正版
FikusST提供了一系列自动化功能,以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值,而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域,并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量,提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务,即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案,包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工(包括成型螺纹)和切断等车削工艺,以及2.5D铣削工艺(钻孔、型腔加工、精加工等)。无论是正面还是侧面加工,C轴连续加...