重庆低温提纯结晶器

一、硫酸锌蒸发结晶器设计优势：

1、该硫酸锌蒸发结晶器用于硫酸锌物料，解决了现有硫酸锌蒸发结晶器换热管堵塞、晶粒细小等问题，有利于生态环境保护，降低生产能耗成本。为了实现1酸锌的蒸发结晶而不堵塞管道，导套的溢流面积设计得小于所有换热管溢流面积的总和。这样，截断面积由小变大，可以促进换热管内流动适当，传热均匀，过饱和度适当，有利于晶体生长。

2、硫酸锌蒸发结晶器采用板式蒸发器，利用低温热源回收低温热源的热量。具有蒸发量大、蒸汽消耗低、凝结水水质好等优点，进一步简化了工艺流程，有效提高了硫酸锌的生产效率。 将石膏、细小的硫酸钠和盐颗粒带入蒸发结晶器内继续参与循环和长大；重庆低温提纯结晶器

硫酸铵废水蒸发结晶工艺

工艺概述：

1)进料罐→进料泵→预热器→强制循环换热器→结晶器（蒸汽→压缩机→换热器）→出料泵→盐浆

2)原液首先经进料泵通过冷凝水换热器进行热交换后，进入不凝汽预热器进一步换热升温，热源是蒸发产生的蒸馏水和排出系统的不凝汽。

3)经过预热后的料液进入强制循环蒸发器内，对其进行蒸发浓缩结晶，直至溶液出现结晶盐，经出料泵输送盐浆出料。

4)分离器产生的二次蒸汽，进入压缩机进行压缩，经过压缩机压缩后的高温蒸汽再进入到强制循环加热器，在强制循环加热器壳程内蒸汽被冷凝为冷凝水，排入冷凝水罐，通过冷凝水泵，泵入冷凝水换热器中，对料液进行预热。 河北低温热泵结晶器应用盐腿的设计是蒸发结晶器的重要环节，探寻盐腿技术对含盐废水结晶盐的提纯具有重要的意义。

硫酸锌溶液浓度低时，常温下不会发生结晶。为了从低浓度硫酸锌溶液中得到含水硫酸锌晶体或无水硫酸锌，通常采用蒸发结晶法除去硫酸锌溶液中的水分。有色金属、铜、镍等产品生产后产生的废水。蒸发结晶后，可得副产品硫酸锌。硫酸锌需经蒸发结晶得到副产品，出水达标排放。硫酸锌为无色或白色结晶颗粒或粉末。硫酸锌主要用于制造色素，也可用作动物缺锌时的营养剂、浓缩物、肥料等。纯硫酸锌在空气中长期存放不会变黄，在干燥空气中失水后变成白色粉末。水合物的种类很多：在0-39范围内与水相平衡的稳定水合物有七水硫酸锌、39-60范围内的硫酸锌6H2O和一水硫酸锌。60-60C。100C。硫酸锌蒸发器是根据硫酸锌的物理性质设计的蒸发结晶工艺。一般采用循环硫酸锌蒸发结晶器，将硫酸锌水溶液在一定温度下蒸发浓缩，除去大部分水分，然后将浓缩液冷却结晶，得到硫酸锌晶体。

低温蒸发结晶，其从字面上来理解，是指在低温状态下进行蒸发结晶操作，来得到预期想要的操作结果。所以，基于这一点，下面将对低温蒸发结晶进行介绍说明，好让大家对它有深入了解和认识，进而，可以正确合理进行低温蒸发结晶操作。

3.低温蒸发结晶与升温结晶和降温结晶的比较升温结晶，其是适用于溶解度随温度升高而减小的物质，但这种物质很少，不是很常见，所以这一操作较少使用；降温结晶，其是适用于溶解度随温度升高而增大的物质，比如硝酸钾。蒸发结晶，其是适用于溶解度随温度升高变化不大的物质，其中是包括了低温蒸发结晶这一个。所以，低温蒸发结晶与升温结晶和降温结晶，虽然都是结晶，但是这三者之间还是有区别和不同之处。 经压缩机的吸入再压缩，如此循环工作。

高盐废水蒸发结晶器是用于处理高盐废水的设备，针对高盐废水采用蒸发、浓缩、结晶处理技术，将高盐废水蒸发结晶，以实现废水的资源化利用。高盐废水指总含盐质量分数至少1%的废水。其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质。它的产生途径很广，水量也逐年增加。去掉含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响很重要。在处理这种废水时，如果采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有控制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且不大好达到预期的净化称号。因此目前常见的处理方式就是将高盐废水进行蒸发结晶处理。• 远程控制调节器，可实现无线远程监控；河南低温刮板结晶器生产制造

冷凝后的工质液体通过减压再次气化，在蒸发器中吸收由物料中的水分汽化产生的水蒸汽的热量。重庆低温提纯结晶器

废水结晶蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。废水结晶蒸发器每小时蒸发量从小到大分为1-30吨,其中四效蒸发器浓缩比达到10~15%。可以按交钥匙工程交工。

特点①蒸发水量可达0.5t/h~100t/h②正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。③是目前极节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。④结构紧凑，占地面积小。⑤设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。 重庆低温提纯结晶器

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