天津高速火花机

镜面火花机的特点有哪些？控镜面火花机一般表面粗糙度在Ra0.2um以下，加工表面有着镜面效果。镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去抛光的程序，更加提高零件的使用性，很大缩小了模具的加工时间，也提高了工作效率。镜面火花机可适用于:小型高精密型机床适用于手机外壳、手机按键、手机模具、数码相机外壳、MP3、MP4外壳模具、硬质合金、精密接插件、连接器、充电器模具、木工硬质刀具、石墨模具、低损耗尖角加工模具(标配三轴三联动);选配四轴四联动:专业斜齿、蜗牙、倒扣、趟牙等!火花机普遍应用在各种金属模具。天津高速火花机

精密模具如何进行镜面电火花加工？电火花加工普遍地应用于精密型腔模具制造中。所谓的“镜面电火花加工”一般是指加工表面粗糙度值在Ra<0.2um，加工表面具有镜面反光效果的电火花加工。镜面电火花加工对于一些精密加工可以代替手工抛光工序，提高零件的品质，具有实际意义。不是所有加工类型都可以进行镜面电火花加工。放电加工之所有能达到镜面效果，与放电加工中产生的碳黑层有直接的关系。如果加工部位能容易形成均匀的碳黑层，也就是意味着容易加工出镜面效果。1、简单形状比复杂形状的电火花加工要容易获得镜面。更容易获得镜面效果的形状是圆形。复杂形状的拐角、弧面处镜面效果稍差。2、底面比侧面更容易获得好的镜面效果。深度越大的型腔，越难得到镜面加工效果，尤其是侧面。3、加工面积越大，越难以获得好的镜面效果。杭州火花机销售要保持火花机内控制电箱的清洁，应注意在断电的情况下做好清洁工作。

数控火花机和单轴火花机的对比优劣分析：数控（CNC火花机）与ZNC火花机即（单轴式火花机）相比，二者的区别及各自的优劣势分析如下：1、构造ZNC火花机：单轴，适用于单个加工工件，一般用于形状较为简单的零件。数控火花机：三轴联动的电脑控制机床，该机床有3轴6个方向放电功能，只需要用电脑程序来加工零件，对于复杂零件加工尤其方便。加工精度可以达到5u。达到镜面效果。2、效益如果说目前市场上的ZNC单轴火花机加工某个零件需要24小时的话，那么CNC三轴联动火花机只需要8个小时左右就可以完成任务，CNC火花机会比ZNC火花机至少高出2-3倍的生产效率。

火花机安装小知识：火花机设备的电气要求在使用火花机设备之前，请考虑主机和数控电源设备以及附件的组合，首先计算火花机所需的电容量，然后使用火花机进行准备。机器成型机，火花成型机应使用单独的空气开关，不得与其他机床共用空气开关。当火花成型机的电容量低于11KVA时，应配备50A空气开关，而在11-22KVA时，应配备100A空气开关关闭。假设火花机使用不带泄漏维持功能的空气开关时，有时空气开关会因电源外部电线的混合而受到干扰。火花机通用性非常的强。

火花机电加工机床的安全操作：1、机床在安装、试车前应仔细阅读本说明书，充分了解所介绍的各部分工作原理，结构性能，操作程序及总停开关部位。2、工作时应穿工作服、袖口扎紧或戴好袖套。女同志应戴工作帽，头发塞入帽内。3、为了提高机床的安全性，在工作地周围必须具备有消防设备，并使操作这掌握如何使用。4、开机后先检查电压、油压和各仪表的指示值是否正常。否则应请电工及时排除故障。5、本机床是电火花机加工机床，在加工时会产生烟雾，所以应备有通风排烟设施。6、装卸工件必须切断电源。7、工作台面要求加工精度高，因此禁止工件加工时直接接触工作台面和在工作台面上推移，以防止划伤工作台面。火花机需选择轴向后输入数值，且定位准确。沈阳火花机工厂

镜面火花机节省了人工，提高了效率。天津高速火花机

镜面火花机加工要求：材料钢材：较好NAK80，S136H，SKD61，更好用S136淬火处理能得到更高光洁度铜材：M镜面的铜公一定要用日本三宝红铜，用其它铜由于密度不好和会有杂质形成损公严重或使钢料表面质量下降。电极设计：1.电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。2.电极放电面积不能太大，太大将造成速度下降和表面光洁度下降，3.总体放电面积之和是好在￠25之下.更多为8个KEY型。镜面电极加工：1.打镜面的模具更好能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做.2.粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流打，3..抛光公火花位0.05~0.10，一般按钮火花位0.07mm。天津高速火花机

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