福建新型纳米脂质体颗粒制备高压输液泵选择

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    高压输液泵是一种专业的实验室设备，可以对流体进行高压、稳定的输送和控制。在制备纳米脂质体颗粒时，需要将药物和其他成分混合后通过高压输液泵进行加工处理。由于纳米脂质体颗粒的生产过程需要高度的均质和稳定性，因此高压输液泵的性能和精度尤为重要。纳米脂质体颗粒制备中使用的高压输液泵通常具有低脉动、高精度、易维护等特点，满足不同实验需求。进行纳米脂质体颗粒制备时，需要注意选择适当的高压输液泵和配套的针头、管路等，以保证操作的安全和效率。高压输液泵在制备纳米脂质体颗粒时需要进行精细调控，包括控制流量、压力等参数，以提高纳米脂质体颗粒的制备质量。高压输液泵在使用过程中需要进行维护和保养，包括清洗、消毒、油封更换等，以延长设备寿命并保证操作安全性。纳米脂质体颗粒制备中的高压输液泵也需要与其他设备配合使用，例如超声波破碎器、离心机等，实现多种工艺参数的协同作用。 纳米脂质体颗粒制备高压输液泵联系方式。

    而是具有弹性的不锈钢或聚四氟乙烯隔膜。此隔膜经液压驱动脉冲式地排出或吸入流动相。隔膜式往复泵的优点是可避免流动相被污染。图9-5双柱塞往复式并联泵1-流动相入口；2,3-带有单向阀的泵头；4-脉冲缓冲器；5-偏心轮；6-活塞；7-电动机；8-单向阀；9-至进样口b.优点往复型泵的优点是：(a)可在高压下连续大量输液。每个泵头在活塞的输出冲程中推动少量流动相进入色谱柱；在吸液冲程中利用单向阀从储液罐吸入流动相，此过程可反复、连续进行。(b)此泵的液缸容积很小，只有几十至几百微升，其柱塞尺寸小，易于密封，柱塞、单向阀的阀球和阀座使用人造红宝石材料，造价低廉，操作方便。c．缺点此泵的缺点是：(a)输出流动相虽然连续、恒流量，但存在脉动，若与对流量敏感的示差折光检测器连接，就产生基线波动，难以进行准确的定量分析工作。克服脉动的影响可采用具有两个泵头的往复式泵，电动机带动一个偏心轮，在相位相差180o的相反方向，同时驱动两个柱塞，使一个泵头输液，另一个泵头充液，从而可较大减少流动相输出时的脉动现象(图9-6)。图9-6往复泵的脉动(b)柱塞式往复泵，柱塞直接与流动相接触造成污染。使用隔膜式往复泵可克服此缺点。(c)长期运转后。上海纳米脂质体颗粒制备高压输液泵推荐厂家。云南专注纳米脂质体颗粒制备高压输液泵性价比

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    对高压输液泵的要求是：①泵体材料能耐化学腐蚀通常使用普通耐酸不锈钢(1Cr18Ni9Ti)或质量耐酸不锈钢(Cr18Ni12Mo2)。为防止酸、碱缓冲溶液的腐蚀，在离子色谱或亲和色谱分析中现已使用由聚醚醚酮(PEEK)材料制成的高压输液泵。②能在高压下连续工作通常要求耐压40～50MPa/cm2，能在8～24h连续工作。③输出流量范围宽对填充柱：～10mL/min(分析型)；1～100mL/min(制备型)。对微孔柱：10～1000uL/min(分析型)；1～9900uL/min(制备型)。④输出流量稳定，重复性高高效液相色谱使用的检测器，大多数对流量变化敏感，高压输液泵应提供无脉冲流量。这样可以降低基线噪声并获较好的检测下限。流量控制的精密度应小于100，较好为％，重复性较好为％。高压输液泵可以分为两类。见表9-4。表9-4高压输液泵的分类1.恒流泵恒流泵可输出恒定体积流量的流动相。(1)注射型泵又称注射式螺杆泵，如图9-4所示。图9-4注射型泵工作原理图①工作原理它利用步进电动机经齿轮螺杆传动、带动活塞以缓慢恒定的速度移动，使载液在高压下以恒定流量输出。当活塞达到每个输出冲程末端时，暂时停止输出流动相，然后以极快速度进入吸入冲程，再次将流动相由单向阀封闭的载液入口吸入泵中。福建新型纳米脂质体颗粒制备高压输液泵选择