五、要充分考虑基管结晶度对吹胀的影响FEP是结晶型氟塑料，其结晶度均在70%以上，随着结晶度的增加，弹性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉强度、伸长率、耐曲挠性均相应降低。这对制作热收缩管十分不利，因为吹胀基管要求高的抗拉强度和伸长率。因此，在生产基管的时候，应尽量降低基管的结晶度，使管材柔韧性好，使于吹胀成型。六、适当的挤出工艺条件是提高吹胀率的关键因素挤出时，采用大拉伸比挤出的管材，纵横向性能差异大，不利于吹胀成型。因此，为提高吹胀率，必须控制较低的挤出量，采用较小的拉伸比来达到提高管材横向强度的目的，可以将吹胀率提高到50%。也不会产生导电轨道。广东四氟管FEP热缩管询问报价
较低摩擦系数：摩擦系数较小表面不粘性：已知的固体材料头不能粘附在表面上不燃性：空气中不会燃烧，符合对消防要求严格的场所无毒性：无味，具有生理惰性，对人和环境没有任何危害性能&参数：体积电阻>1018ΩM,表面电阻>1013Ω，耐电弧>165秒，不漏电；低摩擦动摩擦系数：0.2-0.3；不粘性,拼水,拼油水接触角θ=114о；不燃性，空气中不会燃烧(氧气指数>95VOL%)，收缩比为1.3:1。常用特性：使用温度：-200度到200度易加工性：焊接耐老化性：可长时间暴露在臭氧、阳光下，不老化高透明性：在所有塑料中折射率低，可以非常直观看清管内介质的流动情况广东全透明FEP热缩管批发商应用FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。
二、吹胀成型(扩张工序)FEP热缩管的吹胀工艺是在通用塑料的吹胀工艺基础上发展起来的，一般采用内通压缩空气吹胀法。按照吹胀成型的过程不同可分为二种：，一定长度的基管连续不断地经过吹胀模具，在加热、加压的情况下吹胀，并经过冷却定型。该方法的优点是：投资少，只需更换吹胀模具就能吹胀不同规格的收缩管，生产效率高，且能得到一定连续长度的热收缩管。(一般为1米)，然后固定在吹胀模具内，两端封口，其中一端通气，加热、加压吹胀成型。优点是：能够吹特殊规格的收缩管，且热收缩管外观质量好(与基管外观质量接近)，圆整度高；缺点是：生产效率低，产品长度也有局限。
基管的壁厚一般控制在0．20～O．60mm范围内，比较好壁厚宜在(O．25—0．40)±0．02mm。②吹胀成型(扩张工序)：FEP热缩管的吹胀工艺是在通用塑料的吹胀工艺基础上发展起来的，一般采用内通压缩空气吹胀法。按照吹胀成型的过程不同可分为二种：连续吹胀：在吹胀机上，一定长度的基管连续不断地经过吹胀模具，在加热、加压的情况下吹胀，并经过冷却定型。该方法的优点是：投资少，只需更换吹胀模具就能吹胀不同规格的收缩管，生产效率高，且能得到一定连续长度的热收缩管。体积电阻(Ω-CM) >1018 介电击穿强度v/mil 500-600。
三、吹胀过程的工艺参数主要有：温度、压力、牵引速度，FEP热缩管基管的吹胀温度应在玻璃化温度与熔融温度之间，较好的吹胀温度为130℃～190℃。若温度低于130℃，就需要更高的压力，压力过高，管材易破裂；若温度高于190℃，管材的抗拉强度和伸长率随着温度的升高而降低，因而吹胀时也易破裂。，也有一个较好的吹胀压力。在吹胀温度不变的情况下，吹胀率的大小取决于基管内气体压力的大小，而气压的大小是基管直径、壁厚的函数。基管直径一样，所需气压的大小取决于基管的壁厚，壁厚越大，压力就越大；基管壁厚一样，所需气压大小取决于基管外径，外径越小，压力越大，因为基管直径越小，表面张力越大。一般吹胀压力为(～)MPa。体积电阻>1018ΩM,表面电阻>1013Ω 耐电弧 >165秒 不漏电。广东四氟管FEP热缩管询问报价
较低摩擦系数：摩擦系数较小。广东四氟管FEP热缩管询问报价
FEP热缩管的名称FEP热缩管，F46热缩管，透明铁氟龙热缩管，聚全氟乙丙烯热缩管，铁氟龙热缩管。三、FEP热缩管的颜色常用颜色：透明，黑色；不常用颜色：黄色，棕色，绿色，蓝色其它颜色可订做。三、FEP热缩管的特性常用特性：使用温度：-200度到200度易加工性：能翻边，焊接耐老化性：可长时间暴露在臭氧、阳光下，化高透明性：在所有塑料中折射率低，可以非常直观看清管内介质的流动情况耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及300°的之外的所有强酸，强氧化剂，强还原剂及各种有机溶剂的作用广东四氟管FEP热缩管询问报价
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