FPC 的制造工艺比传统刚性 PCB 更为复杂,需经过多道精细工序的管控,才能确保产品的柔性、精度与可靠性,其主要工艺主要包括线路制作、压合、成型与表面处理四大环节。线路制作阶段,采用 “光刻蚀刻” 工艺:先在基材表面的铜箔上涂覆感光油墨,通过曝光将线路图案转移至铜箔,再通过蚀刻去除多余铜箔,形成所需线路,此环节需严格控制蚀刻时间与温度,确保线路精度。压合环节针对多层 FPC,将多层基材与铜箔通过胶粘剂高温高压压合,形成一体化结构,压合压力与温度的均匀性直接影响多层线路的连接稳定性。成型阶段通过模具冲压或激光切割,将 FPC 裁剪为所需外形,激光切割可实现更高的成型精度,适用于异形复杂的 FPC 产品。表面处理则多采用沉金、镀锡或 OSP 工艺,提升铜箔表面的抗氧化性与焊接性能,确保元器件焊接牢固。富盛电子双面电厚金 FPC 在航空航天检测仪器中的解决方案。中山六层FPC贴片

智能穿戴设备(如智能手表、手环、智能眼镜)对电路的 “小型化、轻量化、柔性化” 需求,与 FPC 的特性高度契合,使其成为智能穿戴设备的主要电路解决方案。在智能手表中,FPC 替代传统刚性 PCB,可贴合手表表盘的弧形结构,在有限空间内集成心率监测、定位、通信等多种功能线路,同时大幅减轻设备重量,提升佩戴舒适性。针对智能穿戴设备常处于运动、出汗等复杂环境的特点,FPC 会采用防水防潮的覆盖膜与表面处理工艺,确保在潮湿环境下的稳定性;同时,通过优化柔性基材的耐弯折性能,适应手腕活动带来的频繁形变。例如,某品牌智能手环采用的 FPC 厚度只 0.15mm,重量不足 1g,却集成了血氧、心率、运动数据传输等多条线路,既满足了设备小型化需求,又保证了长期使用的可靠性。长沙高速FPC软板富盛电子 FPC 温度误差 0.01mm,精密测量领域合作 11 家;

对于需要小批量 FPC 制作的客户,深圳市富盛电子精密技术有限公司可提供专业的小批量生产服务。公司优化小批量 FPC 生产流程,降低小批量生产的成本与周期,满足客户在产品研发测试、小批量试产阶段的需求。在小批量 FPC 生产过程中,公司同样注重产品质量,严格遵循生产标准与质检流程,确保小批量 FPC 产品与大批量产品质量一致。同时,公司为小批量客户提供灵活的订单处理方式,支持快速下单与快速交货,帮助客户加快产品研发进度,及时验证产品设计方案,为后续大批量生产做好准备。
深圳市富盛电子精密技术有限公司生产的 FPC 产品,在信号传输性能方面表现出色,可满足高频、高速信号传输需求。公司在 FPC 设计与生产过程中,充分考虑信号传输的稳定性与完整性,优化线路设计,选择合适的基材与油墨,减少信号干扰与损耗。生产过程中,采用高精度生产设备,确保 FPC 线路尺寸准确,减少线路偏差对信号传输的影响。此外,公司还通过专业的信号测试设备,对 FPC 产品的信号传输性能进行检测,确保产品符合相关信号传输标准,为通讯、工控等对信号传输要求较高的行业提供可靠的 FPC 解决方案。富盛电子 FPC 焊接可靠,消费电子领域年供 50 万片;

随着电子产业的不断发展,FPC 行业正朝着 “更高性能、更薄更轻、更多场景” 的方向加速升级。在性能升级方面,FPC 的耐弯折寿命不断提升,从传统的 1 万次向 20 万次甚至更高迈进;高密度集成技术持续突破,线宽线距向 0.03mm 以下发展,多层线路层数突破 12 层,满足更复杂的电路需求。在材料创新方面,新型柔性基材(如透明 PI 基材)不断涌现,可适配智能车窗、柔性显示屏等新兴场景;导电油墨、石墨烯等新型导电材料的应用,进一步提升了 FPC 的导电性能与柔性。在场景拓展方面,FPC 正从消费电子、汽车电子向更多领域延伸:在智能家居领域,柔性灯带、柔性传感器采用 FPC 实现异形设计;在航空航天领域,FPC 因轻量化、耐极端环境的优势,用于卫星、航天器的内部电路;在可穿戴医疗领域,柔性生物传感器基于 FPC 实现与人体皮肤的紧密贴合,提升监测精度。未来,随着技术的不断突破,FPC 的应用场景将进一步拓展,成为电子产业创新的重要驱动力。富盛电子 FPC 定制方案 28 项 / 年,适配客户特殊需求;河源六层FPC线路板
富盛电子双面电厚金 FPC 金层 1.8μm,为 9 家医疗设备商供 3 万片;中山六层FPC贴片
随着电子设备功能日益复杂,对电路的集成度要求越来越高,FPC 通过高密度集成技术,在轻薄柔性的基础上,实现了复杂线路的高效布局,满足g设备的需求。FPC 的高密度集成主要通过 “多层化” 与 “细线化” 两大技术路径实现:多层 FPC 通过将多层面线路压合,在有限空间内增加线路数量,目前主流多层 FPC 可实现 6 层~8 层线路,高级产品甚至可达到 12 层;细线化则通过提升线路制作精度,缩小线宽线距,目前行业先进水平已能实现线宽线距≤0.05mm,大幅提升了线路密度。为实现高密度集成,FPC 制造需采用先进的生产设备与工艺:激光直接成像(LDI)技术可实现更高精度的线路曝光;等离子处理技术可提升基材与铜箔的结合力,确保多层压合的稳定性;微盲孔技术则可实现不同层线路的高效连接,减少线路占用空间。高密度集成技术让 FPC 既能保持柔性优势,又能承载复杂的电路功能,为电子设备的小型化与多功能化提供了可能。中山六层FPC贴片