富盛电子投入 5000 多万元引进的自动化设备，在 PCB 的 5G 通讯设备领域展现出技术优势。5G 通讯设备如基站天线、RRU 等，对线路板的高频信号传输、低损耗性能要求严格。公司采用低损耗高频基材和油墨，通过先进的线路 LDI 曝光机确保线路边缘光滑，减少信号反射，利用激光镭射钻孔机加工微小过孔，降低孔间干扰，提升信号传输效率。生产过程中，每块高频 PCB 都经过网络分析仪测试，确保阻抗匹配符合 5G 信号传输要求，出货前的抽检合格率稳定在 99% 以上。目前，公司已为 5G 基站、通讯终端等提供高频 PCB 超过 80000 平方米，服务客户涵盖通讯行业的多个细分领域。专业技术团队可根据客户的工作频率、信号速率等参数，提供基材选择、线路设计的优化建议，24 小时技术支持随时响应客户的疑问。【应用场景：5G 通讯设备高频低损耗】富盛电子 PCB 在医疗设备领域合作案例超 80 个；清远十二层PCB线路板
富盛电子在 PCB 的研发打样环节提供支持，100 余名专业技术人员组成的团队可深度参与客户的设计过程。打样生产线配备先进的激光镭射钻孔机、LDI 曝光机等设备，确保打样精度，可生产 2-12 层 PCB 打样，支持 HDI 盲埋、高 TG 等特殊工艺。从客户提交设计文件到样板出货，8 小时完成，打样过程中进行多轮检测，包括线路精度检测、导通测试等，确保样板符合设计要求。打样合格后，提供详细的检测数据报告，帮助客户分析优化方向。针对合作客户，签订合作后 10 天可打样，降低研发成本，专业技术人员会与客户沟通设备的工作环境、性能需求，推荐合适的基材和工艺，提升打样成功率。目前，公司年均处理 PCB 打样订单超 5000 款，覆盖 100 余种行业，打样合格率保持在 98% 以上。【服务方案：PCB 研发打样支持】厦门四层PCB线路板厂家富盛电子 PCB 合作的上市公司超 30 家，口碑良好；
富盛电子在医疗设备领域提供定制化 PCB 解决方案，满足便携式监护仪和血糖仪的高精度需求。公司的四层 PCB 采用 FR-4 板材，线宽 / 间距 3mil，支持医疗传感器的高密度布线，通过 DFM 分析优化设计，降低信号干扰，确保数据采集精度。产品在 - 40℃~120℃极端环境下稳定运行，已批量应用于某品牌血糖仪，客户复购率连续 3 年达 95%。公司的医疗级 PCB 通过 100% 测试，绝缘电阻≥10¹⁰Ω，层间耐压达 3kV/mm，并获得 UL 认证，符合医疗设备行业的高可靠性要求。
富盛电子发力智能穿戴 PCB 市场，服务 25 家智能穿戴企业，年产能 20 万平方米，产品涵盖智能手表、健康手环等。应用场景：智能穿戴设备主控板。解决方案：针对智能穿戴设备小型化、低功耗的需求，公司开发的 4 层柔性 PCB 厚度0.3mm，可弯曲半径达 5mm，适合腕部、颈部等曲面佩戴场景。通过采用低功耗电路设计，配合超薄锂聚合物电池接口优化，设备续航时间延长 40%，充电时间缩短至 1.5 小时。该 PCB 集成心率、血氧、加速度等多传感器接口，数据采样率达 100Hz，测量响应时间≤1 秒，已应用于某品牌智能手表，在 - 10°C~45°C环境下各项健康监测功能稳定，测量误差符合医疗器械级标准。产品采用生物相容性材料，皮肤接触部分通过 ISO 10993 皮肤刺激测试，确保长期佩戴的舒适性与安全性，客户反馈产品退货率下降 30%。富盛电子 PCB 售后服务响应时间≤2 小时，解决问题快；
富盛电子聚焦安防监控设备 PCB 生产，与国内 30 家安防品牌建立合作，年出货量超 80 万片，覆盖城市监控、校园安防等多个领域。应用场景：高清监控摄像头与 NVR 存储设备。解决方案：针对安防设备 24 小时不间断运行的特点，公司的 6 层 PCB 采用高 Tg（170°C）FR-4 基材，散热性能提升 25%，在满负荷工作状态下部件温度控制在 60°C以内。通过缩小线宽间距至 4mil/4mil，支持 4K 超高清视频信号的稳定传输，延迟控制在 10ms 以内。产品集成防雷击设计，可承受 2kV 电压冲击，在雷雨多发地区的安装案例中，设备损坏率下降 70%。已批量应用于某品牌道路监控摄像头，在 - 30℃~80℃环境下保持图像采集清晰度，夜视模式下信号噪声降低 30%。公司提供从设计到量产的全流程服务，根据客户设备尺寸定制 PCB 版型，交付周期可压缩至 7 天，满足安防工程的紧急部署需求。富盛电子 PCB 服务 17 家智能音箱厂商，年产能 35 万平方米，用于语音识别模块；汕尾PCB线路板
富盛电子 PCB 客户投诉率低于 0.5%，服务质量有保障；清远十二层PCB线路板
富盛电子注重 PCB 生产的原材料管理，建立了完善的供应商评估体系，与多家基材、油墨供应商建立长期合作关系。每批次基材到货后，严格进行外观检查、厚度测量、耐热性测试等 10 余项指标检测，只有全部合格的原材料才能入库使用，检测不合格的原材料直接退回供应商，从源头保障产品质量。油墨选用符合环保标准的产品，通过兼容性测试确保与不同基材的匹配性，减少生产中的线路缺陷。原材料仓库实行精细化管理，不同型号、批次的材料分区存放，详细记录入库时间、领用情况，实现全流程追溯。目前，仓库常备基材可满足 15 天连续生产需求，月消耗基材约 50000 平方米，未因原材料问题导致批量质量事故，这种严格的管理体系使得公司 PCB 的出货良品率长期保持在 99% 以上。【生产保障:P CB 原材料严格管理】清远十二层PCB线路板
