企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

串焊机还具有一些其他的优点。它能够适应不同类型和尺寸的电子元件和电路板,具有较强的适应性。其次,它能够实现多种焊接方式,如波峰焊接、热风焊接和红外焊接等,以满足不同的生产需求。串焊机还具有友好的操作界面和人性化的设计,使操作人员能够轻松掌握和操作。串焊机是电子制造行业中一种重要的焊接设备。它具有高效、精确和可靠的特点,能够提高生产效率、保证焊接质量和降低生产成本。随着电子制造业的不断发展和进步,串焊机将继续发挥重要作用,为电子设备的制造和发展做出贡献。太阳能电池片自动串焊机具有节能环保的特点,减少能源消耗。云南沃特维串焊机加装

串焊机

改进压紧部分:匹配九线模式,滑杆调带机构再次发挥了重要作用。通过这种改进,可以确保电池片在串焊过程中的稳定和准确,提高了串焊质量。换焊灯模组的升级:全新的换焊灯模组结合加压网装置,提高了串焊效果。这种升级确保了每个焊点都能达到良好的状态,提高了产品质量。创新电池片修正结构:采用轴流风机实现负压,这一独特结构可同时修正两片78电池片。这种创新不仅简化了操作流程,而且显著提高了生产效率。兼容多种尺寸的料盒:经过改造的串焊机不仅兼容78、125、156电池片,还可存放166电池片。特别是78电池片可实现双排存放,进一步提高了生产效率。综上所述,这款全新的串焊机升级方案通过一系列创新和改进,提高了生产效率并降低了成本。它为太阳能行业的发展提供了强有力的支持,帮助企业实现效率高、低成本的生产。云南沃特维串焊机加装怎样调节自动串焊机的电池片输送带松紧?

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大电池片串焊机是一款稳定可靠、兼容性强、灵活性高、精度良好的设备。在实际生产线上的应用已经超过12年,得到了众多大、中、小型组件客户的青睐。该设备拥有超过15项实用新型专利技术和7件软件著作权,充分证明了其在市场中的优势。大电池片串焊机具有很多的兼容性,能够一机多用,适用于多种尺寸的电池片。无论是125mm、156mm、158mm、166mm、182mm还是210mm的片源,整片或切割片,宽度小至20mm,都能轻松应对。在串焊方面,大电池片串焊机表现出色,可以自由选择栅线数量和组合方式。从2BB到13BB,用户可以根据需要选择任意数量的栅线进行组合。机械手采用双拉带设计,确保了高精度的焊接效果。此外,独特的刹车伺服机构确保了焊接的稳定性和精度,从而提高了生产质量。在结构上,大电池片串焊机采用紧凑拼式设计,进口浮马脚轮使得设备移动方便,无需吊装即可轻松上楼。多料盒供片系统提供了更便利的上料方式,容量高达1400片,满足了大规模生产的需要。外观方面,大电池片串焊机注重美观与耐用性的结合,采用良好不锈钢和其他金属材质制造,经久耐用。同时,设备还配备了助焊剂处理装置,有用避免了助焊剂对机台的腐蚀,进一步提高了生产的质量和效率。总之。

太阳能电池片自动校正对位平台,解决了校正过程中的一个关键问题:当驱动装置进行校正时,速度快可能会导致边缘碰撞,产生弹性,进而导致校正位置出现偏差。为了解决这一问题,该平台采用了缓冲槽设计。缓冲槽可以吸收弹性力,并通过螺丝栓接于固定模块处,从而确保了位置的准确性。该平台包括框架模块和橡胶软棒。框架模块为凹槽设置,左端为开口,方便电池片进入。而橡胶软棒则对电池片产生相应的缓冲力,清楚了弹性力。这样,电池片就能按照规定的位置进行位置确定。通过这一设计,太阳能电池片的位置准确性得到了大幅度提高。这不仅有用地提高了生产效率,还使得太阳能电池片的质量更加稳定可靠。因此,这款设备无疑是太阳能电池片生产的理想选择。自动串焊机在取料工位之后设置一个对位平台,该平台起到什么作用?

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在多主栅电池片串焊过程中,一种创新型的压针及装置技术正在改变行业面貌。这款压针,包括柱形主体和设在主体下方的针头,针头底部为平面,使得在压紧焊带时,针头底部平面与焊带表面实现面接触,从而提高接触面积和压紧效果。针头为圆形柱体,底部平面也为圆形,具有更好的适应性和压紧性能。这款压紧焊带的装置,包括主框体和设在主框体上的支撑条,支撑条两端分别固定于主框体的两条相对的横臂,支撑条长度方向与焊带长度方向一致,有效提高了压紧的稳定性和效果。装置还包含以上压针,压针的主体贯穿支撑条并可相对支撑条上下运动,使得压针可以灵活地压紧焊带。在压紧焊带时,压针和支撑条设在焊带上方,以提供良好的压紧效果。压针的主体套设有用于为压针提供回复力的压簧,压针的主体与针头连接处设有轴肩,压簧底端抵顶于轴肩的环形面,压簧抵顶于支撑条底面,确保了在松开焊带时,压针可以自动回复原位。这款压针及装置技术的应用,大提高了焊接效率,降低了工人的劳动强度,是多主栅电池片生产、质检或组装过程中的一大福音。我们公司的技术在市场上有很大的竞争优势,欢迎广大客户前来体验。串焊机具有高效率,能够大幅提高生产能力。PET层压板串焊机预算

红海新的串焊机用压紧线来做光伏焊带压紧装置,其主要结构有什么特点?云南沃特维串焊机加装

生产中的常见问题有哪些?自动焊机的电池片输送带调节松紧或跑偏。常见的调节方式包括人工调节、伺服电机皮带纠偏器调节和气液比例阀皮带纠偏器调节。其中,人工调节方式不仅费时费力,而且需要停机调整,大增加了调试时间和生产成本。而伺服电机皮带纠偏器和气液比例阀皮带纠偏器则具有自动调节功能,能够实时监测皮带跑偏并作出相应调整,提高了生产效率和稳定性。但是,这两种方式也存在结构复杂、管理繁琐等缺点,需要专业人员进行维护和管理。因此,选择适合自己工厂的调节方式,可以提高生产效率,减少调试成本,让生产更加顺畅。云南沃特维串焊机加装

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