光伏焊带压紧装置的实用新型,将压针或刀片创新性地改为压紧线,提供了更为好的稳定性和便利性。这款创新装置能有效解决不同厂家和批次电池片在串焊时因主栅线位置偏移带来的问题,无需任何调整即可轻松应对。此外,丝线性的压到“光伏焊带”上,明显降低了对电池片的损伤。滑块的的设计使得压紧线的高度方向调节更加简单。更换钛丝磨损后的成本也较低,维护成本优势明显。结构简单,操作方便,制造和维护成本低廉,不易损伤电池片,性能优越。这款实用新型为光伏行业带来了新的可能性,为您提供了更效率高的、更可靠的的光伏焊带压紧解决方案。有几种用来在自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中的导槽?13栅焊接机厂家电话地址
太阳能电池片自动串焊机的焊带供给机构,精巧而效率高。该机构由焊带供给马达、焊带感应传感器、焊带预拉直装置、焊带压紧装置、焊带剪切装置等组成。焊带供给马达根据焊带感应传感器的信号自动旋转,供给焊带,直到焊带到位。焊带感应传感器负责提供信号,使马达准确启动或停止。焊带预拉直装置,确保焊带在拉伸拉直过程中顺利完成。焊带压紧装置在焊带剪切完成后固定焊带,防止其向后收缩。重要的是,焊带剪切装置将焊带准确剪断,保证了整个焊接过程的顺利进行。这一切都使得太阳能电池片自动串焊机的性能得以充分发挥,提高生产效率,减少操作成本。山东光伏串焊机配件串焊机能够适应各种恶劣环境,具有很好的抗干扰能力和高稳定性。
在自动串焊机的电池片输送过程中,调节松紧或解决跑偏问题一直是一个复杂性难题。现在,一种带自动纠偏机构的输送带解决了这一难题。该输送带采用先进的技术方案,包括与主动辊相连接的驱动电机、安装于主动辊和从动托辊上的输送带、以及安装于机架上的主动辊和从动托辊。它还配备了压板和设于机架并抵紧于主动辊和从动托辊之间的输送带上的自动纠偏张紧组件。自动纠偏张紧组件包括张紧托辊、设于压板上的限位螺栓和支撑气缸,支撑气缸抵顶于张紧托辊的辊轴端头上。这种输送带能够提高生产效率,降低成本,并适用于各种场合,如自动串焊机等。如果您想了解更多信息或进行购买,请随时联系我们。
在多主栅电池片串焊过程中,一种创新型的压针及装置技术正在改变行业面貌。这款压针,包括柱形主体和设在主体下方的针头,针头底部为平面,使得在压紧焊带时,针头底部平面与焊带表面实现面接触,从而提高接触面积和压紧效果。针头为圆形柱体,底部平面也为圆形,具有更好的适应性和压紧性能。这款压紧焊带的装置,包括主框体和设在主框体上的支撑条,支撑条两端分别固定于主框体的两条相对的横臂,支撑条长度方向与焊带长度方向一致,有效提高了压紧的稳定性和效果。装置还包含以上压针,压针的主体贯穿支撑条并可相对支撑条上下运动,使得压针可以灵活地压紧焊带。在压紧焊带时,压针和支撑条设在焊带上方,以提供良好的压紧效果。压针的主体套设有用于为压针提供回复力的压簧,压针的主体与针头连接处设有轴肩,压簧底端抵顶于轴肩的环形面,压簧抵顶于支撑条底面,确保了在松开焊带时,压针可以自动回复原位。这款压针及装置技术的应用,大提高了焊接效率,降低了工人的劳动强度,是多主栅电池片生产、质检或组装过程中的一大福音。我们公司的技术在市场上有很大的竞争优势,欢迎广大客户前来体验。 太阳能电池片在串焊时,需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上,有哪种焊带压紧装置?其方式好用及方便性在哪?
一种太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置,让焊接过程效率更高、更便捷。该装置包括焊带输出装置、焊带夹具、焊带折弯切断模具和拉焊带机械手,实现自动化连续供料,为连续串焊做好准备。通过卷绕机构自动释放焊带料,勿需手工操作送料,送料后通过焊带夹具夹持住,以便在焊带折弯切断模具中折弯切断,再通过拉焊带机械手拉到焊的位置,直接进行串焊。操作便利,速度快效率高,较大地提高了生产效率。让您的太阳能电池片生产更环保、更可靠。自动串焊机的电池片输送带跑偏主要是什么原因?调节松紧的复杂性在哪?江苏太阳能路灯板串焊机联系电话
串焊机可以极大减少劳动强度,节省人力资源。13栅焊接机厂家电话地址
在光伏电池片串焊过程中,压针的选择对焊接质量有着至关重要的影响。传统压针的针头是倒锥形,带有尖角,导致压强过高,调节精度要求很高,操作难度大。此外,针头的尖角易磨损,需要频繁调整针头高度,甚至更换压针,增加了设备成本。为此,我们推出了一种专门用于压紧焊带的压针及装置。该压针采用特殊设计,针头形状、材质、尺寸等均有所改进,能有效降低针头对焊带和电池片的压强,降低调节精度要求,降低调机难度。同时,该压针具有更长的使用寿命,降低了设备成本。实践证明,使用这种压针及装置后,光伏电池片串焊工艺得到了改善,提高了焊接质量,降低了生产成本,为光伏行业的发展带来了新的机遇。我们期待与更多同行交流合作,共同推进光伏行业的技术进步。13栅焊接机厂家电话地址