158切割片焊片机

    一种太阳能电池片自动串焊机的自动分料及送料装置实用新型的技术方案是：包括机台、安装于机台上的载料机构、分料机构、送料机构以及管理系统，载料机构包括载料盘以及驱动载料盘的动力源，载料盘上设置有多个用于容置太阳能电池片的料盒，送料机构包括中转平台、用于将位于取料工位处的料盒中的太阳能电池片转送至中转平台以及再从中转平台转送至后续加工工位的机械手以及驱动机械手移动的位移组件，中转平台上设有位置修正模块，位置修正模块包括基准位置确定部、活动限位部以及驱动活动限位部相对于基准位置确定部移动的位置修正动力源。 太阳能电池片自动串焊机传送电池片的皮带除了传送还有哪些作用？158切割片焊片机

    一种带自动纠偏机构的输送带解决自动串焊机的电池片输送带调节松紧或跑偏的复杂性。本实用新型采用以下技术方案：一种带自动纠偏机构的输送带，包括与主动辊相连接的驱动电机、安装于主动辊和从动托辊上的输送带、安装于机架上的主动辊和从动托辊，还包括压板与设于机架并抵紧于主动辊和从动托辊之间的输送带上的自动纠偏张紧组件，自动纠偏张紧组件包括张紧托辊、设于压板上的限位螺栓和支撑气缸，支撑气缸抵顶于张紧托辊的辊轴端头上。 158切割片焊片机自动串焊机串焊好的太阳能电池片组件需要从自动串焊机上取出以送入下一工序进行加工，是怎样实现自动转送？

    一种太阳能电池片自动串焊机的焊带预拉直机构,是光伏设备实用新型技术中用以解决现有的机构在使用过程中所面临的安装拆卸困难的问题。包括内转外接头和外部接头,所述内转外接头的右端位置处设置有外部接头,所述内转外接头的下端位置处设置有固定架,所述内转外接头的左端位置处设置有固定装置,所述固定装置的左端位置处设置有横杆，所述内转外接头的上端位置处设置有外壳,所述外壳的上端位置处设置有顶部防护盖,所述顶部防护盖包括不锈钢顶盖和弹.簧卡扣，所述不锈钢顶盖的下端在位于左右两侧位置处设置有弹簧卡扣，所述内转外接头的后端位置处设置有连接装置,所述连接装置的右端位置处设置有连接杆。

    自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中用到的导槽有二种。1.导槽模块式：更换产品时要更换不同宽度及对应栅线距的导向装置。2.导槽可调式：在光伏产业中，电池片上印刷的主栅线规格越来越多，各种规格的主栅线对应的“栅线数量，栅线宽度”都不相同，这样用于电池片串焊的“铜焊带”也就要求对应不同规格的宽度、厚度。如此，当焊带“铺设到电池片主栅线时”，其对应的导向槽位置，导向槽宽度都会有所不同，如果每换一种电池片串焊，就换一套导向槽，无疑会给光伏企业带来成本的增加。现在很多公司都是用固定“开槽宽度”的导向装置对“铜焊带”进行跟随导向，这样做有明显的缺点就是更换产品时要更换不同宽度的导向装置，固定开槽宽度的导向装置无法适用规格变化的“铜焊带”，每换一次电池片，就得换一套导向装置。实用新型采用以下技术方案：一种用于引导焊带的导向装置，其包括基板以及设在基板上的导向块组，导向块组至少有一组，导向块组包括相邻放置的导向块一和导向块二，导向块一与导向块二均连接于基板上，导向块一与导向块二之间的间隙为一个长条形的用于容纳焊带的导向槽，两导向块之间的间隙距离可调。 太阳能电池片自动串焊机中焊台底板温度及焊灯的温度在PLC上是用什么方法来监控管理？

      太阳能电池片自动串焊机的焊带拉出机构设计说明。①焊带拉出机构是由焊带夹爪、夹爪升降机构、焊带拉出轴等部分组成；②焊带夹爪是用来夹紧焊带，是焊带随着夹爪一起运动的装置；③夹爪升降机构是用来将夹爪进行一个上升及下降的动作，以方便焊带的夹取和放下；焊带拉出轴是用来安置焊带夹爪和夹爪升降机构，并带着他们一起运动，拉出焊带。为提高串焊机的产能，拉带机械手采用双拉带的模式，就是节省焊带的供带时间。二个拉带机械手同时交叉工作。​红海新的串焊机一直在原创的路上现有多于15项实用新型专ZL技术和7件软件著作。166整片焊接机工厂

太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置有哪些机构组成？158切割片焊片机

    太阳能电池片的电池片预热及焊的平台机构①电池片预热及焊的平台由5块平台拼接而成，其中有2块平台下面都有单独的加热管及温度监控装置，整个平台表面是特殊硬化处理；②焊的平台有负压系统，负压风机经过分流座分流到22个接头与平台相通来产生负压，其作用是透过传输皮带来吸咐电池片，平台有多个腔室是单独的确保负压的稳定性，另外平台还有致冷系统，就是风机经过分流座分流到10个接头与焊的二个串焊加热平台相通来吹气散热，从而让保持温度均匀。 158切割片焊片机

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