安徽太阳能焊接设备

    串焊机电池串自动转送的出料功能：通过设置悬梁式吸盘机构，可以与翻转吸盘机构配合，将自动串焊机串焊好的太阳能电池片组件较快转送出去，自动化程度高，不易损坏太阳能电池片。自动串焊机串焊好的太阳能电池串实现自动转送时，载料台设有用于承载太阳能电池片组件的活动载板以及用于检测载料台上是否放置有活动载板的载板感应传感器。如果是要连流水线，载料台就是储存筛选出来的电池串，检测通过后的电池串就通过传送皮带直接流入下一工序的排版机的轨道上。 实现电池串翻面从而方便下工序排版及叠层时不再翻面要用到太阳能电池片自动串焊机的哪个机构？安徽太阳能焊接设备

    太阳能电池片自动串焊机的后面9个主要动作简要说明。⑨放片气缸下降，将电池片吸取起来，并随取片轴移动将电池片放置到焊的传送皮带上。⑩传送皮带将每次运行一定距离，将电池片运送至焊位置。⑪当电池片压住开始拉到设定头带位置的焊带时，焊带夹爪松开，焊带夹爪前去再次拉取焊带，焊带经过剪断之后，被拉到设定中间带位置。再次焊带放置在头一片电池片上。重复⑤~⑩的动作直至电池片压住开始拉到设定中间带位置的焊带。⑫焊带夹爪松开，后退同时传送皮带动作，灯具下降到焊高度，开始焊。⑬焊完成后，灯具抬起，传送皮带将电池片向后传送一个位置，等待下一个电池片的到来。⑭重复以上的全部的动作，直到尾片跟尾带完成，整串电池片焊也就完成。串与串之间的头尾带到串分剪机构以后，会剪切分离形成。⑮焊完成的电池串被搬送机构搬送到电池串取串位置，取料平衡杆气缸下降，吸住电池片后上升，旋转电机旋转将电池串翻面。⑯水平移动向后动作，使电池出料平衡杆移动到取料平衡杆的上方，出料气缸下降，使出料平衡杆上的吸盘吸住电池串，此时取料平衡杆上的真空电阀动作，释放电池串。出料气缸上升到设位置确定置。⑰水平移动向前动作，使出料平衡杆移动到收料盘上方。 江西小型串焊机生产商太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置有哪些机构组成？

    太阳能电池片自动串焊机的助焊剂供给机构设计说明。①助焊剂供给机构由助焊剂供给容器、焊带浸泡槽和助焊剂泵三部分组成；②助焊剂供给容器为市场上购的耐腐蚀瓶，可以直接放入到机台进行使用；③焊带助焊剂浸泡槽使焊带在向前运动过程中，有一段浸泡在助焊剂中，使得焊带表面沾附一些助焊剂，以利串焊焊；④助焊剂泵是用来将助焊剂从助焊剂供给容器内转移到焊带浸泡槽内，可程序开关驱动。该泵是耐腐蚀材料的叶轮式扬程液体泵，防止助焊剂结晶导致堵塞泵体从而卡住叶轮的转动。

    光伏电池片在串焊时，需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上才能加热焊。这个工艺的关键与使用的压针有关联。一般使用的压针的针头是倒锥形的，其带有尖角。一方面，针头的尖角与焊带接触时候对焊带和电池片的压强很高，这就需要将每一个压针调节至处于同一个水平高度上，而且调节的精度要求非常高，操作人员的调机难度比较大。另一方面，针头的尖角使用时间长了以后损耗比较明显，需要重新调节针头的高度，甚至要更换压针，增加了设备的成本。我们提供了一种用于压紧焊带的压针及装置，以降低针头对焊带和电池片的压强，降低调节精度要求，降低调机难度，降低成本。 现有的电池串在进行分割时,是气缸通过螺丝连接输出的后端,会出现哪些问题？

自动串焊机的电池片输送带调节松紧或跑偏的常见方式包括人工调节、伺服电机皮带纠偏器调节和气液比例阀皮带纠偏器调节，其中，人工调节方式只能在停机的情况下人工去调节，然后开机观察皮带是否跑偏，若运行一段时间皮带有跑偏，须停机再次调整皮带的单侧松紧，以此类推，直到调节的皮带不跑偏为止，耗费大量的人工成本 ；且使用一段时间又要调整，工作过程十分繁琐 ；伺服电机皮带纠偏器调节方式，是利用安装在皮带两侧的光纤给出皮带开始跑偏的信号，启动伺服电机，由伺服电机拖动一个滚轮向皮带跑偏的相反方向运动，以便能够实现拽拉皮带的功能，使得跑偏的皮带回到带轮中间 ；气液比例阀皮带纠偏器调节方式是利用安装在皮带两侧的光纤 ( 或者是区域开关 ) 给出皮带跑偏的信号，启动气液比例阀，使得气缸得到不同的气体压力，从而气缸伸出时的推力开始变化，使得皮带单侧受到的张紧力大小不同，以达到皮带自动纠偏的目的 ；后两中方式的缺点是结构复杂，电器管理繁琐，制造和运行成本都比较昂贵。目前市面上的太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机，还存在哪些不足？湖北新款串焊机按需定制

光伏生产线上用的串焊机与实验用串焊机有哪些不同？安徽太阳能焊接设备

     双条轨自动串焊机，采用红外加热，温度及功率为闭环驱动，PLC模拟量驱动焊灯，焊台温度PID受控、受热均匀。原创压网压带方式，弹性不压裂电池片、挡光吸热少发热均匀、不沾锡焊带稳定，且易于安装维护。主要参数为以下：①设备型号HHXE-CHJ2800-ZQ(双条轨产能2800片/小时)，稳定成熟款,实战12年的机型,大、中、小型组件客户普遍采用。②适用片源规格125mm、156mm、158mm、166mm、182mm、210mm、230mm，以上片源的切割型电池片,个别片源可以小至焊片宽为20mm。③适用栅线2BB、3BB、4BB、5BB、6BB、9BB、10BB、11BB、12BB、13BB。④焊带规格宽度0.6~1.2mm,厚度0.12~0.23mm，适用性与电池片、组件的要求有关。⑤碎片率≤千分之二，针对等级为A(其它片整机优化结构、开式参数设置,良品率高)。⑥拉带及焊带位置确定为双拉带机械手、结果式焊带导向，强度高机械手、新型位置确定方式。⑦电池片盒供应能力1400片，上料方便、多用途组合、容量多的供料方式。⑧串焊方式为红外+压网(采用刹车伺服机构，精度高),不使用气缸。⑨灯管寿命>10000小时，可提供2年质保。⑩平均功耗小于10KW，目前较为节能的串焊机，压缩空气消耗量小于100升/分钟，自带450W真空泵,不用真空发生器。

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