14栅串片机改造

    串焊好的太阳能电池串实现自动转送中，翻转吸盘机构包括吸盘主体以及驱动吸盘主体旋转绕中轴线旋转的旋转驱动组件，吸盘组件包括呈长条状且底面设有吸气孔的吸盘主体以及贴设于吸盘主体底面的EVA材料层或吸嘴组，吸盘主体与负压源相连。旋转驱动组件包括旋转电机以及在旋转电机和吸盘主体之间进行动力传递的传动副，为带轮传动副、齿轮传动副或者链轮传动副。翻转吸盘机构还包括竖向滑轨、安装于竖向滑轨上的竖向滑块、驱动竖向滑块沿竖向滑轨上下滑动的竖向位移动力源以及对竖向滑块的滑动行程进行限位的上限位块和下限位块，旋转驱动组件以及吸盘主体均安装固定于竖向滑块上，竖向位移动力源是气缸、油缸或者直线马达。 自动串焊机串焊好的太阳能电池串实现自动转送，翻转吸盘机构各有哪些结构？14栅串片机改造

    串焊机改造中常见大片串焊机改造方案：158电池片迭代成能焊166/182/210电池片的串焊机改造升级。大片串焊机158电池片的6栅或以下迭代成兼容且能焊166/182/210电池片的9栅/10栅/11栅/12栅。大片串焊机改造升级主要有以下项目：1.放带部分，匹配九线。2.整形部分，匹配九线，滑杆调带机构。3.压紧部分，匹配九线，滑杆调带机构。4.拉带部分，匹配九线。5.新换全部焊灯模组及加压网装置。6.焊接及出料部分为皮带传送结构。7.电池片修正结构为轴流风机做负压的结构且可以修正78的2片电池片，大片串焊机改造升级以后，料盒兼容78、125、156、166，且78可以双排存放。 230全片焊片机维修串焊好的太阳能电池串实现自动转送时，如何检测载料台上是否放置有活动载板？

      太阳能电池片自动串焊机的电池串翻转机构动作说明。①电池串翻转机构由电池串取料翻转杆、顶升气缸、翻转电机等部分组成；②电池串取料翻转杆为以中空铝型材，在其上安装了双排的数个吸嘴，用来吸附翻转机构上的电池串。③在翻转杆上的吸盘吸住了电池串以后,顶升气缸动作使电池串离开传送平台表面;④在顶升气缸动作到位以后,翻转电机通过皮带轮使得平衡杆转动,继而带动电池串180度翻转.此机构的目的主要是出料而且实现电池串翻面方便下工序排版及叠层时不再翻面。

    太阳能电池片自动串焊机的后面9个主要动作简要说明。⑨放片气缸下降，将电池片吸取起来，并随取片轴移动将电池片放置到焊的传送皮带上。⑩传送皮带将每次运行一定距离，将电池片运送至焊位置。⑪当电池片压住开始拉到设定头带位置的焊带时，焊带夹爪松开，焊带夹爪前去再次拉取焊带，焊带经过剪断之后，被拉到设定中间带位置。再次焊带放置在头一片电池片上。重复⑤~⑩的动作直至电池片压住开始拉到设定中间带位置的焊带。⑫焊带夹爪松开，后退同时传送皮带动作，灯具下降到焊高度，开始焊。⑬焊完成后，灯具抬起，传送皮带将电池片向后传送一个位置，等待下一个电池片的到来。⑭重复以上的全部的动作，直到尾片跟尾带完成，整串电池片焊也就完成。串与串之间的头尾带到串分剪机构以后，会剪切分离形成。⑮焊完成的电池串被搬送机构搬送到电池串取串位置，取料平衡杆气缸下降，吸住电池片后上升，旋转电机旋转将电池串翻面。⑯水平移动向后动作，使电池出料平衡杆移动到取料平衡杆的上方，出料气缸下降，使出料平衡杆上的吸盘吸住电池串，此时取料平衡杆上的真空电阀动作，释放电池串。出料气缸上升到设位置确定置。⑰水平移动向前动作，使出料平衡杆移动到收料盘上方。 太阳能电池片自动串焊机的拉带机构机械手前端的爪子在抓取焊带时,会遇到哪些困难？

    一种太阳能电池片自动串焊机的焊带供应装置，其包括焊带输出装置、焊带夹具、焊带折弯切断模具和拉焊带机械手，具有焊带输出装置，采用卷绕机构自动释放焊带料，勿需手工操作送料，送料后通过焊带夹具夹持住，以便在焊带折弯切断模具中折弯切断，再通过拉焊带机械手拉到焊的位置，直接进行串焊，使串焊供应和串焊工艺无缝连接、一体进行，实现自动化连续供料，为连续串焊做好准备，拉焊带机械手通过滑动机构，实现机械化连续动作，操作便利，速度快效率高，较大地提高了生产效率。 自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中用到的导槽，有哪几种呢？各有什么优势？吉林大型串焊机工厂直销

太阳能电池片自动串焊机的电池片预热及焊台是怎样做到温度监控和保持温度均匀的？14栅串片机改造

    在太阳能电池片自动串焊机中，一种太阳能电池片自动串焊机的自动转台送料机，其利用四分位分割器转台机构带动四个电池片盒依次移动至一个取料的工位，然后由电池片顶升机构将托板和电池片顶升至预定的位置，再由真空吸盘下降吸住上方一块电池片，电池片顶升机构再稍微下降，同时由电池片分片机构吹气，使吸盘吸住的电池片和其他电池片分离，以保证每次取走的只有一块电池片，所吸住的电池片再连同真空吸盘一起上升再通过机械轴带动下一工位。上述这种现有自动转台送料机也没有对电池片进行位置修正的处理动作，往往容易出现送至后续加工工位上的电池片位置有偏差而影响后续加工的精度，易出现不是良品甚至废品。此外，这种自动转台送料机虽然可以实现自动化地取料、分料和送料，但由于电池片在后续加工工位往往需要加热后才能进行加工，而这种自动转台送料机却没有对电池片进行预热的处理过程，导致后续加工往往效率低下。需要解决的技术问题是：提供一种太阳能电池片自动串焊机自动转送装置，以提升自动化水平和产品合格率。 14栅串片机改造

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