企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

太阳能电池片自动串焊机,让太阳能电池片的生产更便捷。其后九个动作简要介绍如下:1.放片气缸下降,吸取电池片并放置到传送皮带上;2.传送皮带每次运行一定距离,将电池片运送至焊接位置;3.焊带夹爪松开,再次拉取焊带;4.焊带经过剪断后,拉到设定中间带位置;5.重复动作直至电池片拉到设定中间带位置;6.焊带夹爪松开,传送皮带动作,灯具下降开始焊接;7.焊完成后,灯具抬起,将电池片向后传送一个位置;8.重复以上全部动作,形成完整的电池串;9.搬送机构将电池串搬运至收料盘。太阳能电池片自动串焊机广泛应用于生产制造领域,为您提供效高的焊接服务。它在航空航天行业中常用于焊接飞机和火箭的结构部件。广东学习串焊机

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太阳能电池片自动串焊机——生产的秘诀太阳能电池片自动串焊机采用了创新科技,具备以下特点和功能:1.电池片供料盒:设备配备了四个供料盒,可根据生产需求轻松放入尺寸和宽度完全相同的电池片。若需放置缺角方向不同的电池片,也可轻松实现。2.焊带输送系统:将焊带放置到供料轴上,通过助焊剂浸泡槽、拉直装置、压紧装置和剪切装置等一系列步骤,确保焊带顺利输送。3.焊带剪切装置:为确保焊带起始部分的正常,设备配备了焊带剪切装置,可手动操作剪切两三次焊带。4.自动串焊作业:一旦启动设备,焊带夹爪将自动拉取焊带,经过剪断后,将其准确放置到设定位置。5.升降装置与取片系统:设备具备升降装置,随着供料盒的上升,取片汽缸下降,成功吸取电池片后,供料盒下方升降电机下降,分片风刀动作,确保电池片顺利分离。6.位置确定平台:取片轴将电池片移动至位置确定平台上方,取片气缸下降将电池片准确放置到位置确定平台上。而后,位置确定平台气缸动作,将电池片进行位置确定。选择太阳能电池片自动串焊机,让您的生产流程更加效高、准确!在节省时间和成本的同时,确保每一片电池片都能达到高质量的焊接效果。在这个追求高质量的时代。江苏158切割片焊接机它在铁路行业中常用于焊接铁轨和铁路车辆的结构部件。

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太阳能电池片自动串焊机是一种高效、节能的设备,能够自动将太阳能电池片快速、精确地进行串焊,是太阳能电池制造行业的重要设备之一。其中,焊带拉出机构是太阳能电池片自动串焊机的关键组件之一,其设计直接影响着机器的稳定性和工作效率。焊带拉出机构主要由焊带夹爪、夹爪升降机构、焊带拉出轴等部分组成。焊带夹爪是焊带随着夹爪一起运动的装置,它能够精确地夹紧焊带,并且随着夹爪的运动,在夹取和放下焊带时起到重要的作用。夹爪升降机构主要是用来将夹爪进行一个上升及下降的动作,以便焊带的夹取和放下。在实际应用中,这个过程往往需要频繁地进行,因此夹爪升降机构的设计要兼顾运动稳定性和速度。焊带拉出轴则是安置焊带夹爪和夹爪升降机构的主要部件,其作用就是带着它们一起运动,拉出焊带。为了提高机器的产能,拉带机械手采用双拉带模式,即同时使用两个拉带机械手,交替进行拉带操作。这种设计不仅可以节约焊带供带时间,同时还能提高机器的工作效率。总之,焊带拉出机构是太阳能电池片自动串焊机的一个重要组成部分,其稳定性和高效性对于机器的正常工作具有至关重要的作用。因此,在进行焊带拉出机构的设计时,需要充分考虑各个部件之间的协调性和稳定性。

在多主栅电池片串焊过程中,一种创新型的压针及装置技术正在改变行业面貌。这款压针,包括柱形主体和设在主体下方的针头,针头底部为平面,使得在压紧焊带时,针头底部平面与焊带表面实现面接触,从而提高接触面积和压紧效果。针头为圆形柱体,底部平面也为圆形,具有更好的适应性和压紧性能。这款压紧焊带的装置,包括主框体和设在主框体上的支撑条,支撑条两端分别固定于主框体的两条相对的横臂,支撑条长度方向与焊带长度方向一致,有效提高了压紧的稳定性和效果。装置还包含以上压针,压针的主体贯穿支撑条并可相对支撑条上下运动,使得压针可以灵活地压紧焊带。在压紧焊带时,压针和支撑条设在焊带上方,以提供良好的压紧效果。压针的主体套设有用于为压针提供回复力的压簧,压针的主体与针头连接处设有轴肩,压簧底端抵顶于轴肩的环形面,压簧抵顶于支撑条底面,确保了在松开焊带时,压针可以自动回复原位。这款压针及装置技术的应用,大提高了焊接效率,降低了工人的劳动强度,是多主栅电池片生产、质检或组装过程中的一大福音。我们公司的技术在市场上有很大的竞争优势,欢迎广大客户前来体验。串焊机可用于制造玻璃制品和玻璃容器的焊接工艺。

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一种太阳能电池片自动串焊机的拉带机构,解决了机械手前端的爪子在抓取焊带时的问题。本机构安装有连接杆,连接杆设置有固定柱,固定柱设置有多个且分布均匀,连接在横杆的下端位置处。机械手前端设置有爪子,爪子的上端位置处设置通过圆孔,通过横杆将固定柱插入爪子,上端的位置在内部,在插入固定柱时,按照前后的顺序,将每个固定柱一固定在通过圆孔额内部位置处,然后拉动横杆,可带动三个爪子一起进行工作。本机构设计合理,使用方便,提高了工作效率,为太阳能电池片自动串焊机的拉带提供了有用的解决方案。串焊机可用于制造家具和金属装饰品。广东182全片焊接机

串焊机在船舶建造领域有着广泛的应用。广东学习串焊机

在光伏产业中,自动串焊机的焊带与电池片主栅线的铺设过程中,导槽的选择对于生产效率和成本操控至关重要。导槽主要分为两种类型:导槽模块式和导槽可调式。导槽模块式:这种导槽设计的特点是,每当需要更换不同规格的产品时,必须更换相应宽度和栅线间距的导向装置。这种方式的缺点在于,随着光伏技术的不断进步,电池片的主栅线规格日益增多,导致需要频繁更换导向装置,从而增加了企业的运营成本和时间成本。导槽可调式:相对于模块式导槽,可调式导槽的设计更加灵活。它能够适应不同规格的电池片主栅线,通过调整导槽的宽度和位置,可以轻松应对“栅线数量”和“栅线宽度”的变化。这种导槽的优势在于,无需频繁更换整个导向装置,只需进行简单的调整即可,大降低了企业的运营成本和时间成本。总的来说,随着光伏技术的不断发展和电池片规格的不断变化,导槽可调式的设计逐渐成为行业的主流选择。它不仅能够提高生产效率,还能够降低企业的运营成本,为光伏产业的可持续发展提供了有力支持。广东学习串焊机

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