自动化喷涂设备的主要优点：一、柔性好。（1）活动半径大柔性好。（2）可实现内表面及外表面的喷涂。（3）可实现多种车型的混线生产，如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。二、提高喷涂质量和材料使用率。（1）仿形喷涂轨迹准确，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。（2）降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率。三、易操作和维护。（1）可离线编程，缩短现场调试时间。（2）可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元器件，极大的缩短维修时间。（3）所有部件的维护可接近性好，便于维护保养。四、设备利用率高。自动化喷涂设备的利用率可达90%-95%。现在自动化喷涂设备可应用于各行各业如：家电、通讯数码的自动喷涂，手机：触摸屏、按键、玻璃、外壳、芯片；相机镜头、笔记本外壳、音响外壳喇叭、收音机、电视机、遥控器、插座、LED手电筒、DVD、鼠标、键盘、耳机、灯具等。自动化喷涂设备工作率高，给企业省去了很多的人力，降低了人工成本。淮安自动化喷涂设备
自动化喷涂设备的保养方法有哪些?一、自动化喷涂设备的水帘柜、水槽、抽风机等设备在喷涂完毕以后要及时清洗干净，并且还要定期清理水槽内的油渣，避免槽内油渣造成水帘柜的循环水管阻塞以及水泵、风机负载损坏，具体清理时间可以根据槽内油渣多少而定，并且清理出来的油渣不可乱扔，以免造成环境污染。二、要定期对自动化喷涂设备的输送系统进行保养，检查链条松紧度如果出现松弛及时进行调整，每次停止工作以后要及时清理传送带上的油漆污物，定期对传动装置和齿轮涂膜黄油。并且还要定期对自动化喷涂设备电箱内的的电器元件进行清灰，并检查各电器的连接部分以及接线端的螺丝，还要对个电器元件的温度进行检查，以便及时发现问题对设备进行检修维护。大型自动化喷涂设备厂家供应自动化喷涂设备避免了漆尘对操作者产生的不利影响。
自动化喷涂设备针对空气喷头、静电旋杯喷涂，可以通过喷涂设备直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数，极大地提高了控制喷涂工艺的效率。自动化喷涂设备闭环控制输供系统可自动调整流量，提供稳定的液流和较好的质量。集成的微动换色阀缩减了换色时间，减少浪费。自动化喷涂设备针对喷涂应用而设计的软件，在工作程序中灵活调用。可预设的喷涂参数有油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等。自动化喷涂设备工作率高，给企业省去了很多的人力，降低了人工成本。
自动化喷涂设备可以自行喷涂，自动跟踪式喷涂，自动换色喷涂，内表面和外表的喷涂，柔性性大，等优点，非常适合生产线作业，这里分享一下喷涂设备喷涂应用注意事项。1、旋杯转速注意事项旋杯转速是对涂料雾化粒径影响较大的要素。旋杯转速过低时，涂料雾化不良，致使漆膜粗糙。转速越大，涂料的雾化粒径越小，漆膜的滑润性越好，但雾化过细会致使漆雾的丢失，并且会形成自动喷涂机透平轴承的过度磨损。因此，在操作的时候，要把握控制控好旋杯的转速。2、喷涂间隔注意事项喷杯与车身的喷涂间隔通常应操控在250～300mm。如果间隔过大，不只会影响涂料的利用率，还会对涂层的滑润性形成晦气影响。所以，自动化喷涂设备在作业的时候，尽量控制好其的间隔。自动化喷涂设备降低了人工喷涂的劳动强度，解决了人为喷涂厚度不均和情绪不稳定的问题。
自动化喷涂设备的优点如下：1.漆膜质量好，涂层光滑细腻，无刷痕，它将涂料在压力下喷射雾化成细小颗粒，并使其均匀分布在墙面上，使乳胶漆在墙面上形成平整、光滑、致密的涂层，无刷痕、滚痕，是原有的刷涂、滚涂等方法无法比拟的。2.涂层效率高，单人喷洒效率高达200-500m2/h，是人工刷洗的10-15倍。3.附着力好，涂层寿命长，它利用高压喷雾使雾化的涂料颗粒获得强大的动能；涂料的颗粒可以通过动能渗透到孔隙中，使漆膜更加致密，从而增强漆膜与墙面之间的机械咬合力，提高涂层的附着力，有效延长涂层的使用寿命。4.漆膜厚度均匀，油漆利用率高，手动刷辊厚度非常不均匀，一般30-250微米，涂层利用率低；然而，无气喷涂可以容易地获得厚度为30微米的涂层。自动化喷涂设备体现了高效、节能、环保的三大特点。机器人自动化喷涂设备
自动化喷涂设备可以保证涂装质量，提高生产效率。淮安自动化喷涂设备
自动化喷涂设备代替了人类进行生产使一些条件艰苦岗位的员工得到了解放，尤其是在喷涂领域，这里分享一下自动化喷涂设备的系统结构。自动化喷涂设备是可进行自动喷漆的一种工业喷涂设备。自动化喷涂设备主要由喷涂设备本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的自动化喷涂设备还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等，下面就是具体的介绍：自动化喷涂设备控制器是从安全、可靠和高效方面出发设计的喷涂设备控制器。内部模块式的设计结构使得功能升级以及维护更方便。针对喷涂应用，内部拥有单独的空气净化控制模块，其示教盘也是防爆的。淮安自动化喷涂设备
