自动化喷涂设备设计原则:一、自动化喷涂设备实用性原则,自动化喷涂设备的结构形式及设计参数应该具有明确合理的功能,既能满足涂装生产工艺要求和产品质量要求尽量减少涂层弊端,较大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率;也要与产品、涂料就涂装工艺、产量、被涂工件相适应。二、自动化喷涂设备安全性原则,自动化喷涂设备要具有防火防爆、使用高质量的材料使喷漆设备具有强度,刚性,配套有防护机械伤害及安全措施。三、节能环保原则,自动化喷涂设备要能减少能源损耗,提高涂料利用率,减少环境污染,在工厂都配备三废处理。自动化喷涂设备可实现24小时喷漆,生产速度稳定。金华精密自动化喷涂设备
国内的自动化喷涂设备近年来也有了长足的发展。1991年,北京机械工业自动化研究所完成了我国第1条自动喷涂生产线,还开发了PJ系列电液伺服喷涂和EP系列的电动自动化喷涂设备。国内的自动化喷涂设备研究成果主要集中在两个方面:(1)自动化喷涂设备的构型、运动学和动力学分析。(2)自动化喷涂设备的轨迹规划和运动仿真等问题。彭商贤等人对自动化喷涂设备的手臂静动特性进行了研究。王战中等人对非球形手腕6R串联自动化喷涂设备采用矩阵方程和方向余弦进行了逆运动学分析。杜亮等人对自动化喷涂设备的各关节和喷头之间的关系进行了计算,并对喷涂设备的结构进行了分析。国内的其他学者还对涂层的厚度、均匀性等进行了研究。绍兴新式自动化喷涂设备喷嘴是自动化喷涂设备上的重要组件,所以要重点维护保养好喷嘴。

自动化喷涂设备在使用过程中,还要注意自动化喷涂设备喷头部分与需要喷涂的物体之间的距离,把喷头调节到适合的喷涂气压,角度与流量。这是保证喷涂油漆能在物体上形成光滑,均匀,平整的膜的前提。喷头在喷涂物件过程中,要保持合适的喷涂距离。喷涂的距离过远,就会有大部分的油漆由于扩散度升高,使得这些油漆不能喷到物体表面,从而造成了极大的浪费。而当自动化喷涂设备的距离与物件过近时,造成油漆不能够很好地进行雾化,容易造成油漆的流挂。自动化喷涂设备的使用过程中出现的问题清空是值得大家关注的,特别是一些初次使用自动化喷涂设备的人们,只要注意了这些问题,在使用的时候避免出现错误的使用方法,才能够喷绘出更好的物体色彩。让客人安心的同时,还能得到特别的赞赏。
自动化喷涂设备流量的控制分两类,一种是使用计量齿轮泵,即每转一圈所获得的体积数是恒定的,喷涂设备通过控制计量泵的转速来定量供漆,在这类系统中,涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制,在这类系统中,涂料的压力来源于供漆系统,流量计获得流量信号传到喷涂设备系统与已标定的值作比较,当流量有偏差时,喷涂设备通过改变节流阀开闭度来调节流量。使用第二种方案控制对供漆压力的稳定性要求很高。影响涂料的转移率的第1因素是喷涂设备的选择,普通空气喷头、静电空气喷头和旋杯对涂料的转移率有明显区别,影响涂料转移率的第2个因素是静电。速度的控制也是很关键的,在生产中一般选用速度为600至1000mm/s,空气喷头选用的速度为800至1500mm/s之间。影响膜厚的一个因子是喷幅宽度,对于空气喷头来说,雾化空气压力与扇面空气压力的比值对喷幅宽度呈线性影响。所以当修改相应的喷涂流量时,需考虑因为调整了雾化和空气压力值间接影响到喷幅的宽度。自动化喷涂设备的效率高达每小时500-1200平方米,是传统滚筒施工的10倍以上。

目前在产品生产涂装领域自动化水平非常高,运用自动涂装设备进行自动化的操控和涂装,能够有效的提高喷涂的精确度,我们在运用自动涂装设备的时候,对于设备进行维护和保养能够有效延长设备的使用寿命十分重要。为了延长自动化喷涂设备的使用寿命和产品的涂层质量,所以自动喷涂在日常使用过程中是需要保养维护的,而自动化喷涂设备的保养维护方法主要有以下几点。1、在使用自动化喷涂设备之前应事先检查设备的接地保护是否完好,因为它对设备和人员的安全起到重要的保护作用。并且需要检查自动化喷涂设备的输送管道是否有漏油漏气现象,如果发现有异常故障要及时处理后再进行开机运行。2、每次自动化喷涂设备停机以后,要及时擦洗附着在自动化喷涂设备空间内壁上的油漆涂料及附着在气缸和软管上的油漆涂料,并及时清理自动化喷涂设备的其他部位的油漆涂料和污垢。这可以防止自动化喷涂设备的输送软管硬化,延长自动化喷涂设备配件的使用寿命。自动化喷涂设备能满足涂装生产工艺要求和产品质量要求尽量减少涂层弊端。绍兴新式自动化喷涂设备
自动化喷涂设备能满足环保、效率和柔性生产的需要。金华精密自动化喷涂设备
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