伺服驱动器基本参数
  • 品牌
  • SINE
  • 型号
  • SDE-060-010-00
  • 功能
  • 微型伺服驱动器,位置伺服,模拟伺服,功率伺服,加速度伺服
  • 控制方式
  • 闭环,开环,半闭
  • 额定电压
  • 24-72
  • 速度响应频率
  • 100
  • 适用电机
  • 直线电机,DD马达,音圈电机,低压伺服电机,无刷电
  • 产品认证
  • CE,RoHs
  • 产地
  • 上海/深圳
  • 厂家
  • 上海易斯微自动化科技有限公司
  • 通讯方式
  • RS232,RS485,CANopen,EtherCAT总线
伺服驱动器企业商机

适用于水产养殖设备的伺服驱动器,采用 316L 不锈钢材质打造主要部件,防护等级达 IP66,可耐受盐雾浓度 3.5% 的海水环境侵蚀,通过 2000 小时盐雾测试无锈蚀。其具备水位闭环控制功能,搭配高精度液位传感器(测量精度 ±0.5mm),实现 1-5 米水深范围内 ±1mm 的液位控制精度。驱动器支持 4-20mA 模拟量信号输入,可与溶解氧传感器联动,当溶氧量低于 5mg/L 时自动开启增氧机,响应时间≤200ms。在某海水养殖场的应用中,该驱动器使换水效率提升 30%,能耗降低 25%,通过 1000 小时连续运行测试,设备故障率为 0,养殖存活率提高至 92%,较传统设备提升 15%。适配木工开料机的伺服驱动器,切割速度 30m/min,误差≤0.1mm。天津微型伺服驱动器接线图

天津微型伺服驱动器接线图,伺服驱动器

适用于印刷设备的伺服驱动器,采用高精度速度环控制,速度波动≤0.01%,在纸张输送过程中实现 ±0.1mm 的套印精度。其具备电子齿轮变速功能,可在运行中实现 1:10000 的速比调节,配合色标跟踪算法(色标识别响应时间≤2ms),套印偏差控制在 0.05mm 以内。驱动器支持 EtherCAT 总线通讯,周期时间≤1ms,可与印刷机的 PLC 实现精细同步。在某印刷厂的凹版印刷机中,实现 300 米 / 分钟的印刷速度,通过 100 卷材料测试,色彩重合度保持稳定,使彩色包装的套印合格率从 92% 提升至 99%,减少因套印不准导致的废品 8000 米 / 月。珠海耐低温伺服驱动器应用场合伺服驱动器让光伏组件串焊机定位 ±0.05mm,焊接速度 200 片 / 小时,良品率 99.8%。

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适用于医疗器械的伺服驱动器,采用低电磁辐射设计(辐射值≤30dBμV/m),符合 EN 60601-1 医疗标准,在手术机器人中实现 0.01mm 的定位精度。其具备安全冗余设计,关键电路(电源、CPU、驱动回路)双重备份,故障响应时间≤1ms,配合力反馈控制,手术器械末端力控制精度达 ±0.01N。驱动器支持光纤隔离信号传输(隔离电压 5kV),抗干扰能力强,在 MRI 设备周边 1 米范围内仍能正常工作。通过 1000 次消毒测试(75% 酒精擦拭)后,功能无衰减,在某医院的应用中,使微创手术的创伤面积减小 30%,患者恢复时间缩短 2 天。

面向农业播种设备的伺服驱动器,集成北斗定位模块(定位精度 ±5cm)与姿态传感器,可在拖拉机行驶速度 0-15km/h 范围内保持行距 ±1cm 的控制精度。其开发的土壤硬度自适应算法,通过压力传感器反馈实时调整播种深度(1-10cm 无级可调),深度控制误差≤0.5cm,确保种子着床一致性。驱动器支持电池供电(12V/24V 兼容),续航时间达 8 小时,具备太阳能充电补充功能(转换效率 18%),在 - 5℃至 40℃环境中稳定运行。在某大型农场的应用中,该驱动器使播种均匀度提升至 95%,出苗率提高 10%,通过 1000 亩播种测试,每亩节约种子用量 0.5kg,农机作业效率提升 30%。支持EtherCAT/CANopen,构建分布式控制网络。

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适配于激光切割设备的伺服驱动器,采用高速数字信号处理器(DSP)和现场可编程门阵列(FPGA)相结合的控制架构,实现了纳秒级的控制周期,能够精确控制激光头的运动轨迹和速度。在高速切割过程中,其速度控制精度可达 ±0.1mm/s,位置控制精度为 ±0.02mm。驱动器支持多种运动模式,如直线插补、圆弧插补、样条插补等,可满足不同形状和尺寸的切割需求。同时,通过实时监测激光功率和切割参数,自动调整电机的运行状态,确保切割质量的稳定性。在某金属加工企业的应用中,使激光切割设备的切割速度提高了 40%,切割面的粗糙度降低了 30%,很大提高了产品的加工质量和生产效率。伺服驱动器在蓄电池组装线中控制拧紧力矩 ±0.5N・m,组装效率提升 20%。深圳模块化伺服驱动器

包装机械动态调速,多规格产品兼容生产。天津微型伺服驱动器接线图

用于数控机床的伺服驱动器,采用纳米级插补技术,较小移动单位达 0.001μm,在铣削加工中实现 Ra0.8μm 的表面粗糙度。其内置的热误差补偿功能,通过 16 点温度采样可将温度引起的定位误差降低 60%,配合刚性攻丝功能(主轴与进给轴同步误差≤1°),螺纹加工精度达 6 级。驱动器支持主轴同步控制,相位差控制在 0.1° 以内,在某机床厂的车削中心中,实现 0.01mm 的台阶精度。通过 1000 小时连续切削测试,45# 钢加工尺寸稳定性保持在 0.005mm 范围内,较传统设备加工精度提升 50%,使精密零件的合格率从 88% 升至 99%。天津微型伺服驱动器接线图

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