为了改进带轮结构同时解决带轮存在齿槽设计不合理问题而提出新型同步带轮；新型的带轮体中部横截面为梯形的环槽，在带轮主体的两端面相对环槽对称设置多个等间距的圆弧形槽；由于带轮主体中部的横截面梯形环槽在带轮体的两端面，相对环槽对称的多个等间距的圆弧形槽，环槽的横截面呈等腰梯形状，且其上底宽度为12.3mm，下底宽度为9.3mm，深度为16.5mm；带轮主体还有环绕连接轴孔的通孔，通孔的数量为8个；这样的同步带轮避免了同步带打滑和受横向力时跳槽的问题，且同步带不容易磨损，由此产生的同步带报废率也较大降低了，同时还提高了企业的生产效率，降低了企业生产成本。同步带轮的齿形型号和节距等啮合参数与同步带的相同，需要确定的只是带轮齿数和同步轮结构等。同步带轮制造商
在日常的生产生活中，经常会遇到需要自己出门去购买同步带轮的时候，自己购买的时候除了要弄清楚到底需要什么样的型号，还有一定要向生产厂家或者是售卖的厂家提供一些必要的参数，那这些参数主要是指哪些呢?订购同步带轮需要提供的参数：齿数、齿形、使用的带子宽度、内孔大小。它的齿形有英制和公制两种之分，如此划分的依据则是因为他们扭矩的不同，公制的扭矩相对英制的来说可能会高一点。也正是因为他们有着这两方面的不同，才使得客户可以根据自己的心意来选择和确定自己所需要的齿形。同步带轮制造商同步带轮是经由整的结构的运转来发挥作用的。
同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；传动效率高，可达0.98，节能效果明显；维护保养方便，不需润滑，维护费用低；速比范围大，一般可达10，线速度可达50米/秒，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；可用于长距离传动，中心距可达10m以上；无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。
同步带轮的曲轴皮带盘就是带动其它发动机附件的动力来源，依靠传动皮带带动发电机、水泵、助力泵、压缩机等运转。曲轴皮带轮的一开始设计是为了带动凸轮轴而那根被称为正时皮带的皮带是用来连接他们的。而同步带轮的涨紧轮作为正时皮带驱动系统的关键功能，涨紧轮的作用是用来调节正时皮带的松紧度的，使传动系统稳定安全可靠。正时皮带是发动机配气系统的重要组成部分，通过与曲轴的连接并配合一定的传动比来保证进、排气时间的准确。当发动机运转时，活塞的行程气门的开启与关闭时间点火的顺序时间，在“正时的连接作用下，时刻要保持“同步”运转。传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比。
消费者对于同步带轮的选择一定要根据实际情况，因为消费者的需求，市场中同步带轮一直都是在不断的增多，但是要知道不是所有的产品都是适合的，所以需要选择正确的产品才能够达到预期中的使用价值。对于同步带轮的选择，应该要根据实际情况进行，这样也是可以避免不少问题的出现。1.型号需要满足要求。市场中同步带轮的型号有很多，而不同的型号所使用范围也是有着很大的区别的，若是同步带轮的型号选择不是正确的，那么必然就会导致安装和使用的问题出现，这样所造成的后果也不是很好。2.根据电机功率选择。同步带轮的运动一般都是和电机配合的，那么在选择的时候就应该要根据电机的功率进行，这样所选择的产品才能够更好的和电机进行配合，从而达到使用要求。同步带轮在生活中使用的频率还是比较多的。同步带轮制造商
同步带轮有和滚轮上的槽相啮合的齿形。同步带轮制造商
同步带轮的齿数是同步轮选型的一个重要指导标准。带轮齿形有英制和公制之分，分划的依据则是因他们扭矩的不同而定，公制的扭矩相对英制的可能要高一些；也因之有着这两方面的不同才使得客户可根据需求来确定自己所需要的齿形。同步带轮是根据之下依据选型的：转速、传动比、功率、轴径、拉力、中间距、安装空间进行。同步带轮是由一根内周表面有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮进行传动的。传动中电机过热是带轮在运动过程中时常会产生的问题。同步带轮制造商
