一般电机转速较高，而使用转速并不需要很高，使用小同步带轮的目的是小幅降低转速。通常使用小同步带轮，是因为小带轮主动有利于减速，能够一定程度代替减速器。平时经常使用的电机极数一般为2极、4极和6极，转速一般都比较高。如果想达到降低电机转速的目的就要增加电机的极数，极数增加后，电机的重量和体积也会相应增加，带传动具有防止过载的作用。从包角的大小方面，采用小带轮为主动轮也是更加合理的。尤其是对于大功率电机的启动来说，带传动能够有效地防止启动过程中过载的问题。M型同步带轮的传动功率要比T型、L型、H型同步带轮要大上三至五倍。同步带轮品牌
同步带轮综合了皮带传动、链传动齿轮传动等多项优点的新型传动；作为马达传递的旋转动力机构，通常是以同步带轮和同步带进行设计的.马达动力通过同步带轮和同步带齿间的咬合来实现传动和传送的作用.运行时带齿与带轮的齿槽相啮合来传递运动和动力。齿轮的传动噪音是由齿轮组或啮合的齿轮在传动时由于相互的摩擦或碰撞而激起的轮体振动而产生的噪声；想要降低齿轮传动系统的噪声，应先分析出齿轮噪声的类型和发生机理；根据齿轮系统机理的不同，噪声分为加速度噪声和自鸣噪声两种；一种是齿轮轮齿啮合时由于冲击而使的齿轮产生很大的加速度并会引起周围介质抖动，这种扰动产生的声辐称为齿轮的加速度噪声；另一种是在齿轮动态啮合力作用下，各零部件会产生振动，这些振动所产生的声辐射称为自鸣噪声。嘉定S14M同步带轮M型同步带轮比较适合用在同步带轮转数要求不高的行业。
同步带轮应用寿命的延长，先要留意的就是在上油时防止，在运用时期要留意保证带轮不能沾上油渍，这能够降低带轮上油灰的积聚，以避免招致带轮在运用时出现滞涩，摩擦程度，需要留意的就是摩擦的增加，在使用中由于带轮在运转上转速比较快，存在摩擦的性能比较低，一旦出现摩擦，就能够使带轮在运用上呈现问题；同步带轮在运用寿命上的延伸还需留意的就是环境上的需求，这也是十分必要的，由于临时在低温或高温的环境下运用，能够招致带轮在材质上变软而导致效果的不佳。
正确的保存也是能够有效的延长同步带轮使用寿命，选择干净的环境。对于同步带轮保存首先就应该要选择合适的环境进行保存，要知道若是环境中存在过多的杂质或者是油污的话，那么就会造成产品的表面污染，这样的产品在之后的使用过程中所具有的性能是不能够得到很好的保证，这一点需要多加注意。避免严重的撞击，虽然同步带轮的制作所采用的材料是金属的，所具有的硬度也是很大的，但是若是在保存的是会受到看重力的挤压那么也是会造成变形或者是开裂，使用效果也是会降低的。检查是否有异常，对于暂时不使用的同步带轮还是应该要做好检查工作，由其是主轴，需要保证其是不存在异常的才可以。同步带轮传动平稳，具有缓冲。
同步带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命，齿廓形状变化，带齿与带轮轮齿不能正确啮合，则会造成同步齿形带在短期内失效。带轮的材质、齿面硬度等对传动质量有重要影响。带轮较常见的失效形式是齿面磨损和点蚀，因此带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明，一般带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢，进行正火或调质处理，使齿面硬度为200至260 HB。较高的强度和表面硬度，良好的韧性，方可满足工程实际需要，因硬度适中，故可在热处理以后精切齿廓。同步齿形带传动中，为避免同步带从带轮一侧滑脱，带轮必须有挡盘，挡盘应比带的背面高出1至2毫米，并有约为5度的倾角。高速运行中的同步带轮会受到不停的冲击。非标同步带轮生产商家
组件设计用于耐久磨损，并且经常防锈或抗氧化。同步带轮品牌
同步带轮的安装工作的进行不是想象的那样简单，现在人们对于同步带轮都应该是很了解的，这是一种具有很好传动效果的产品，能够满足消费者的需求，也因此产品在市场中才能够得到消费者的喜欢。大家都应该知道安装同步带轮是一个重要的步骤，若是安装出现了问题，其使用性能也是会很大的降低，因此在安装的时候就应该要多加注意。对于同步带轮的安装，位置的选择，一定要选择具有良好通风条件的下，并且环境也应该是相对干净的，选择这样的环境安装产品是能够很好的保证使用效果。同步带轮品牌
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