闭式同步齿轮传动，加速度噪声先辐射到齿轮箱内的空气和润滑油中，再通过齿轮箱辐射出来；开式同步齿轮传动，加速度噪声由轮齿冲击处直接辐射出来，自鸣噪声则由轮体、传动轴等处辐射出来；自鸣噪声则由齿轮体的振动通过传动轴引起支座振动，在通过齿轮箱箱壁的振动而辐射出来；一般的自鸣噪声是闭式齿轮传动的主要来源，因此在齿轮系统的噪声强度不只与轮齿啮合的动态力有关，还与轮体、传动轴、轴承以及箱体结构形式、动态特性以及动态啮合力之间的传递特性都有着关系。同步带轮在比较恶劣的环境下工作还要和油性物质接触，在高速运行过程中容易发热。圆弧齿同步带轮供货公司
同步带在运转过程中承载绳断裂损坏是常见的失效形式。失效原因是带在传递动力过程中，在承载绳作用有过大的拉力，而使承载绳被拉断。此外当选用的主动捞轮直径过小，使承载绳在进入和退出带抡中承受较大的周期性的弯曲疲劳应力作用，也会产生弯曲疲劳折断。在进行设计时一定要注意这些问题。同步带轮的材质有很多，在使用不同要求的场合适用不同的材质。比如一些机械需要具备很高的抗腐蚀能力，用户们就可以购买铜制的，或者是不锈钢制作的同步带轮。当然，为了提高它的抗腐蚀能力，工厂还会在它的表面进行各种处理。比如本色氧化、盐雾发黑、镀锌、高频淬火等等。圆弧齿同步带轮供货公司高速运行中的同步带轮会受到不停的冲击。
很多因素的存在会导致同步带轮在使用过程中出现故障，1.若是大家在使用同步带轮的时候不能够采取正确的方法，那么故障出现的几率就会很大的提升，且所出现的故障也是很严重的，因此大家在使用的时候就应该要多加注意，一定要采取正确的方法才可以。2.同步带轮的质量若是本身就是存在问题的话，那么其在使用过程中出现故障的几率也是很高的，甚至是会导致整个设备的使用出现故障，这样的危害是很严重的，想要避免这种情况的发生大家就应该要在购买的时候多加注意。
当同步带轮转速大于极限转速时，必须进行动平衡，小于极限转速时，只需作静平衡，经平衡检测后，带轮的残余不平衡量应不大于允许值。带轮安装发生偏斜，则带侧面紧压在挡盘上，造成带侧面磨损加剧。因此，安装同步带轮时必须注意带轮轴线的平行度，使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。带过载或预紧力过大时将导致齿距差，从而产生啮合干涉与齿面磨损，过载时，承载能力大为下降。因此，同步齿形带轮在应用中一定要防止过载，并选择合适的预紧力。同步带轮的功能都差不多，只不过是型号上的差别。
同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘B型的（分只有两端带挡片的轮齿部分BF和无挡片的齿轮部分BS）和有凸缘的A型，即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘（分有挡片的AF型和无挡片的AS型）。详细请参考产品中心的带轮页面从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套（即所谓的免键联结）。螺钉连接简单，易装卸，但轴轮同心度差，且轴上要加工出对应的扁方或窝；键联结的优劣不言而喻；涨套联结性能虽好，但成本高。同步带轮根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。圆弧齿同步带轮供货公司
传递功率从几瓦到数百千瓦。圆弧齿同步带轮供货公司
同步带轮容易出现轮齿折断的问题，其实轮齿折断有多种形式。在正常的情况下，主要是齿根弯曲疲劳折断，因在齿轮受载时，齿根处所产生的弯曲应力较大，再加上齿根过渡部分的截面突变及加工刀痕等引起的应力集中作用，当轮齿重复受载后，齿根处会出现疲劳裂纹，并逐步扩展，导致轮齿疲劳折断。解决同步带轮易折断的问题，可以用增加齿根过渡圆角半径及消除加工刀痕的方法来减小齿根应力集中；增大轴及支承的刚性，使齿轮接触线上受载较为均匀；通过采用合适的热处理方法使齿芯材料具备足够的韧性；采用喷丸、滚压等工艺措施对齿根表层进行强化处理。圆弧齿同步带轮供货公司
