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蒸汽压缩机企业商机

    随着国内能源成本的上升和环保要求的提高(废水零排放的指标要求),能量回收设备成为近些年发展的新趋势。MVR(MechanicalVaporRepression)-机械蒸汽再压缩技术,是指将蒸发(蒸馏等)过程的二次蒸汽(温度低、压力低)用压缩机进行压缩,提高其温度、压力,重新作为热源加热需要被蒸发的物料,从而达到循环利用蒸汽的目的。蒸发过程不需要外加蒸汽,即用少量的电能获得较多的热能,从而减少系统对外界能源的需求的一项节能技术。MVR蒸发器中部件是蒸汽压缩机,蒸汽压缩机是热回收系统对产生的新鲜蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备,对应于传统多效蒸发工艺设备,普遍应用于食品加工、化工、纸业、盐场、制药等领域的蒸汽压缩再循环利用系统。技术原理及设备蒸汽压缩机作用是将从再沸器出来的清洁蒸汽加压,以达到工艺所需的压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。早在上世纪80年代,国际上一些从事传统蒸发行业的大公司已致力于这种机械蒸汽压缩机的研制和开发,目前国内该类产品大多是从国外配套引进。目前采用的蒸汽压缩机主要有容积式:罗茨式压缩机、螺杆压缩机。沃德气体产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询。昆明活塞式蒸汽压缩机生产商

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根据流体通过蒸汽压缩机叶轮的方向,将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。 在蒸发工业中,经常是在真空范围内操作,加热表面负荷中等,温差小,所以通常采用离心式和罗茨式再压缩机。小型活塞蒸汽压缩机直销公司地理位置优越,拥有完善的服务体系。

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蒸汽压缩机的润滑系统包括油罐、两个并联的水冷式冷却器、一套并联的油过滤器和两个油泵。主油泵是一个螺杆泵,直接由低速齿轮轴驱动。备用油泵由电机驱动在启动时使用。油冷却器是一个管状的换热器,油在换热管中流动。油罐上安装有油除沫器和电加热器,润滑油通过油冷却器和油过滤器从油罐泵送到齿轮箱,油的温度由油冷却器旁路的温度控制器调节。油过滤器上有压差指示器,以检测过滤器中的污染物。

    罗茨式蒸汽压缩机和传统的罗茨风机原理相同,但同样系统内部走的是蒸汽。罗茨风机能够提供的有效温升为25度(以水蒸汽为例)适合蒸发量较小但沸点升高较大的情况,一般蒸发量在8T/H以下,但沸点升高不超过25度的均可使用罗茨式蒸汽压缩机。罗茨式蒸汽压缩机的故障处理出口风量低:转速过低检查皮带调整张紧力。出口超压检查进风口真空度及出风口压力。管路堵塞检查管路、防护网、阀门、消音器,确认气路通畅。泄漏过大检查机壳外部是否有表面磨损或锈蚀造成过大缝隙。出口无流量:转速过低用转速表测转速并与制造厂文件比较,转向错误调整电机转向,管路堵塞检查管路、防护网、阀门、消音器,确认气路通畅。过载:转速过高时检查调整,压力过高时检查进风口及出风口压力。转子摩擦时检查机壳外部是否有发热区域,转子可能在这里有接触,改善风机的安装和轴的对中。齿轮或轴承过热:润滑油不足时检查齿轮油箱油位及润滑油系统的压力。润滑油过量时检查齿轮油箱油位并检查泵压力,如果不正确,排净油并换上所推荐等级的新润滑油。压缩机震动:转子摩擦时检查机壳外部是否有发热区域,转子可能在这里有接触,改善风机的安装和轴的对中。选择沃德气体,就是选择质量、真诚和未来。

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    蒸汽压缩机总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。再沸器(蒸发器)内产生的蒸汽经过内嵌式微滴分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入蒸汽压缩机或相应的用汽点离心压缩机。在工艺设计时可留有不经压缩的蒸汽旁路,以自动控制而满足生产对不同蒸汽压力和温度的要求或防止压缩机出现故障时维修余地。折叠压缩系统蒸汽压缩机压缩形式根据原理不同,是由一个整体的齿轮装置驱动的单级离心压缩机。根据不同的需求压缩机的形式也不尽相同,一般常见的有罗茨式压缩机(容积式)、离心式压缩机(速度式)等。折叠蒸汽降温器蒸汽降温器是一个特别设计的喷嘴,它安装在回收蒸汽管中。使流动中的蒸汽使尽量多的水雾化为蒸汽。通向降温器的供水流量由降温器后的蒸汽的温度来控制。折叠润滑系统润滑系统包括油罐、两个并联的水冷式冷却器、一套并联的油过滤器和两个油泵。主油泵是一个螺杆泵,直接由低速齿轮轴驱动。备用油泵由电机驱动在启动时使用。油冷却器是一个管状的换热器,油在换热管中流动。油罐上安装有油除沫器和电加热器,润滑油通过油冷却器和油过滤器从油罐泵送到齿轮箱,油的温度由油冷却器旁路的温度控制器调节。油过滤器上有压差指示器。沃德气体重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!昆明活塞式蒸汽压缩机生产商

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