罗茨真空泵顾名思义是一种利用机械能实现无内压缩的真空泵,因此对真空度的要求比较高,如果出现了真空度不够高的现象就要对产品进行检查,找出故障原因并改正。下面淄博华中真空设备有限公司就为您做详细的介绍。【罗茨真空泵真空度不够的问题怎么解决】1、真空泵温度太高:被抽气体温度过高,应让气体冷却后再进入真空泵内;应通冷却水或用电风扇降温,同时检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。2、吸入硬物使真空泵体磨损:应拆开罗茨真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。3、真空泵冷却水流量不够:应加大冷却水流量。4、装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损:应拆开检查并重新装配。5、罗茨真空泵本身漏气:泵本身密封不严,在轴封处漏气,应更换气阀片;密封圈漏气,应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈;气镇阀垫圈损坏或未拧紧,应更换垫圈并拧紧气镇阀;真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气,应修整真空泵腔或更换;由于真空泵的端面油密封不良造成漏气,应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。6、转子与转子或转子与壳体的间隙过大,空气温度过高:如果是湿式泵则可在进气口处注入冷水。诚挚的欢迎业界新朋老友走进沃德气体!河南螺杆真空泵设备

气冷罗茨泵经常检查油位,如油位不符合要求,应调整油位以符合要求。真空泵运行时,以油标中心的油位为准。2.更换机油的时间应根据实际使用情况及是否满足性能要求进行考虑,并由用户自行决定。一般新型真空泵,泵吸干净的干气,建议工作100小时左右换油。油中见不到黑色金属粉末后,可适当延长换油周期。3.经常检查真空泵的油品质量,发现油品变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常运行。4.一般情况下,真空泵运行2000小时后,应进行维护保养,检查胶胶密封的老化程度,检查排气阀片是否有裂纹,清理沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洗整个真空泵的腔体部件,如转子、转子、弹簧等。它通常用汽油清洗和干燥。清洗橡胶部件后,用干布擦干。清洗和装配时,请小心轻放。5.向轴承体中加入轴承润滑油,油位应在油标中心线处。应及时更换或补充润滑油。6.检查真空泵管路及接头是否松动。用手转动真空泵,看它是否灵活。7.测试操作应在重新组装后进行。一般应空2小时,换两次油。8.启动电动机。当真空泵正常运行时,打开出口的压力表,打开进口的真空泵。9.尽量将真空泵的流量和扬程控制在板上指示的范围内,以保证真空泵在效率点运行,达到节能效果。10、真空泵停止使用时。河南螺杆真空泵设备沃德气体交通便利,地理位置优越。

在选择前级泵时也考虑了水环罗茨真空机组的**终压力要求。对极限真空的要求很高(高达1×10-3Pa~1×10-2Pa的压力)。通常使用双级旋转叶片油封。机械泵或两级机械泵用作前级泵。极端真空需要单级油封机械泵作为(1×10-2Pa和1×10-1Pa)之间的前级泵。极端真空需要往水环罗茨真空机组或液环在133和1333pa之间。真空泵用作前级泵。当选用往复式或液环式粗真空泵作为水环罗茨真空机组的前级泵时,前级泵的抽速一般为水环罗茨真空机组的1/2-1/4,不能太大,否则将超过压缩比。很大,导致水环罗茨真空机组的排气温度很高,无法正常工作。选择前级泵时,还必须考虑水环罗茨真空机组泵送气体中是否存在腐蚀性介质,是否含有可冷凝气体,无论是大还是小。如果含有腐蚀性气体,则不能使用油封机械泵。油封机械泵不适合抽出含有大量可冷凝蒸汽的气体。否则,密封液将快速乳化,并且将除去含有可追踪可冷凝蒸汽的气体。同时,还必须使用带有气镇装置的油封机械泵作为前级泵。为了在低入口压力(1-100pa)下获得高泵送速率,水环罗茨真空机组可用作三级或四级单元,其由另一个罗水环罗茨真空机组的前级泵组成。泵送速度比通常在2和5之间。
有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,应该选无油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。淄博沃德气体设备有限公司是以科研、生产、销售为一体的真空设备专业生产厂家,生产条件完善,检测手段完整齐全,公司研发的干式气冷真空泵及以它为基础的各种配套真空机组,技术**(ZJQ-2系列双极混合干式气冷罗茨真空泵获得国家**),环保节能,现已成为公司的拳头产品。产品制造精良,配置档次高,售后服务及时,在同行业中处于技术**。公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。

真空泵温度过高:抽出的气体温度过高时,应先将气体凝固后再进入真空泵;应通凝结水或用电风扇冷却,同时检查相关部件配合间隙,并按规定的精度要求进行修理或更换。2.真空泵体因吸硬物而磨损:从开罗真空泵上取下硬物,修复或更换有划痕的部件。3、罗茨真空泵本身泄漏:泵本身密封不严密,在轴密封泄漏时,应更换气阀片;密封圈泄漏时,应检查各密封件的密封性,更换损坏的密封圈;如果垫圈损坏或没有拧紧,更换垫圈并拧紧垫圈。真空泵在隔膜压力干扰过大,造成真空泵腔变形和泄漏,应修复或更换真空泵腔;由于真空泵端面油封不好造成泄漏,应打开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。4、组装不当,使转子轴发生位移,造成一侧磨损:应拆卸重新组装。5、进口和出口之间的压力差的气体介质泵太大:如果干泵需要检查阀门是否动作,如失败,出口气体压力可能过高,如果湿泵出口水密封压力太高或出口管直径太小,弯头过多,增加出口阻力,根据实际情况被排除在外。6.转子与转子之间或转子与壳体之间的间隙过大,且空气温度过高:如果是湿式泵,可将冷水注入进风口;如果是干式泵,则可在出口加入固化剂以降低空气温度。7.进气滤清器堵塞:拆下滤清器清洗干净后安装。沃德气体愿与各界朋友携手共进,共创未来!河南螺杆真空泵设备
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变压吸附气体分离工艺过程的实现主要是依靠吸附剂在吸附过程中所具有的两个基本性质:一是对不同组分的吸附能力不同,而是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加,随吸附温度的上升而下降。利用吸附剂的个特性,实现了对混合气体中某些组分的分离、提纯;气冷罗茨泵利用吸附剂的第二个性质,实现吸附剂在低温高压下吸附、在高温低压下解吸再生。如果温度不变,在加压的情况下吸附,用减压(抽真空)或常压解吸的方法,称为变压吸附。变压吸附操作由于吸附剂的热导率较小,吸附热和解吸热所引起的吸附剂床层温度变化不大,故可将其看成等温过程,它的工况近似地沿着常温吸附等温线进行,在较高压力下吸附,在较低压力下解吸。变压吸附既然沿着吸附等温线进行,从静态吸附平衡来看,气冷罗茨泵吸附等温线的斜率对它的是影响很大的。吸附常常是在压力环境下进行的,变压吸附提出了加压和减压相结合的方法,它通常是由加压吸附、减压再组成的吸附一解吸系统。在等温的情况下,利用加压吸附和减压解吸组合成吸附操作循环过程。吸附剂对吸附质的吸附量随着压力的升高而增加,并随着压力的降低而减少,同时在减压(降至常压或抽真空)过程中,放出被吸附的气体。河南螺杆真空泵设备
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