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新能源高压线束测试系统基本参数
  • 品牌
  • 齐力电子科技
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
新能源高压线束测试系统企业商机

汽车线束系统测试:测试流程:测试时,首先需要将汽车线缆对接在仪器转接工装上。启动仪器,运行测试软件,首先是自检功能,以保证设备运行正常,之后启动测试。当测试结束后,所有测试数据保存在测试报表中,并于软件中显示电缆线序以及导通是否合格,如不合格,设备显示Fail报警并显示出具体不合格线缆序列号。一,新能源线缆测试仪能够保证杜绝人为误差,使测试结果更加具有可靠性。二,节约了大量的测试时间,提高工作效率。可实现批量快速测量,效率远远大于手工导通测试。三,方便快捷的自动测试模块,自学习功能可以很快速方便的定位故障类型和位置。故障定位是手动导通无法完成的。新能源汽车高压线束对于绝缘性能和抗电磁干扰性能要求均比较高。太原传统线束测试系统在哪购买

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测试原理:自动线缆测试仪对待测线缆施加激励,可精确测试线缆的导通电阻、导通电流、从而定量分析线缆的整体连接状况。进一步的,通过在不同电压下精确测量线缆中任意两芯之间的泄露电流,来分析线缆内部的绝缘状况。通过自我学习功能自动生成正确的线缆连接拓扑,并作为测试标准记录下来。自动与测试标准比较测量结果,分析线缆连接状况并给出分析报告。线束测试仪的每一个检测点由输入和输出组成。通过导通实验时,线缆测试仪内部控制电路输出正向激励,分别按照顺序输出正值,与此同时检测每一点的输入,根据检测到的输入端的正负来判断被测线缆的通断。绍兴高压线束测试仪哪家靠谱线束测试仪耐压测试的基本原理是把高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上。

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在高压线束的设计过程中,需要考虑线束布置的弯曲半径,不合适的弯曲半径会造成线缆对于端子和和屏蔽环长时间的拉扯,容易产生拉脱的风险。另外,车辆上线束的工作环境是十分恶劣的,腐蚀性气、液体的存在,潮湿、高温、振动以及与其他部件的摩擦和碰撞,容易出现绝缘体磨损、接头松动、导线腐蚀等现象,进而导致断路、短路。所以要想让线束能够安全可靠的工作,就应做好线路的保护设计,也即是要做好线束的包扎和固定。整车线束都应有防腐、防潮的保护措施,并防止车辆振动对其造成不利影响;线孔处必须做好保护,如翻边设计,以防线束穿过时对线束摩擦而造成绝缘层破损。为了提高保护设计可靠性,在装配前对包扎材料应进行环境筛选试验,避免不合格的产品进入下一环节;还应在设计选型时针对不同部位的环境应力,对不同包装材料进行加速寿命试验,以选出综合性能Z好的一种。

新能源汽车整车电气系统性能测试技术:中国汽研新能源汽车整车电气系统性能测试包括低压电气性能测试和高压电气性能测试。低压电气性能测试涵盖整车电平衡、电源系统、线束系统和接地系统测试等;高压电气性能测试包含整车级和部件级测试,同时涉及整车高压系统故障测试内容。新能源汽车整车电气系统性能测试路线:系统、明确的测试路线,确保更整体、完整、客观的测评结果。测试准备:(1)测试车辆准备:整理整车测试需求,确定车辆关注点及主要测评指标。(2)测试方案设计:创建测试方案,依据测试需求,设计电气系统性能测试方案。(3)传感器安装:传感器安装应避免影响车辆原有特性,降低不必要的损耗、不影响车辆使用安全。(4)信号调试及状态确认:对信号进行调试及状态确认,确保测试信号的准确性和一致性,为测试过程、评价优化奠定重要基础。高压线束的电压根据高压系统部件的载流量计算电流可高达250A。

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汽车高压线束的连接方式:端子结构和压接方式:目前,汽车高压线束常用的接插件端子结构。端子结构可分为接触段、中间段、压接段。接触段用于保证接插件对接、电气功率和信号的传递;中间段是接触段与压接段两者之间的承接区域,保证接触段与其本身在压接过程中不变形,同时起到定位作用,一旦压接过程中产生变形,将会严重影响汽车线束的性能;压接段用于接插件端子与电缆在外力下接触面相接,其质量直接影响汽车线束的电导率、拉脱力、外观形状。分段式端子与电缆压接时采用分段压接成型方式,该压接方式通过先后对两段区域进行压接,可在减少原来压接长度、省下设计空间的同时,满足汽车高压线束拉脱力和电导率要求。汽车线束尺寸测量,需要用到的仪器有钢卷尺、专业检具、量角器。珠海高压线束综合测试仪器厂商

线束测试仪是一种科技含量很高的智能化产品。太原传统线束测试系统在哪购买

汽车线束系统测试:汽车线束常见故障:汽车线束性能的好坏直接影响着各种元器件的功能是否能正常发挥,甚至直接影响着整车性能的好坏。然而线束是劳动密集型手工操作产品,技术含量和附加值都不高,许多制造商外包给中小供应商,难以保证线束的质量。在汽车行驶条件下发生磨损,捆扎焊接安装时拉、压、弯、扭,如果线束失效,就会造成信号传递失效,功能设备失去作用,接触电阻过热失火,或绝缘层失效漏电等故障。线束测试系统能够准确、快速、方便地对汽车线束进行故障测试,包括短路、断路、误配线等,并通过测试系统进行数据保存,打印等。可以大范围地应用在汽车线束生产、汽车电子系统维修和维护等方面,可以降低线束产品的次品率,降低线束测试的强度,提高线束测试的准确性。太原传统线束测试系统在哪购买

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