汽车线束导通测试台单根电线束有打卡点或焊接点的导通检测单根电线束导通检测的时候，如果导线之间有JIONT，导通检测要麻烦许多。首先要明确JIONT的导线的数量，再确定他们之间的关系。上面的例子中就有JIONT的现象。接发动机线束插件的502b打卡后分别去喷油嘴1（503），喷油嘴2（503a），喷油嘴3（503b），喷油嘴4（503c），这个时候做导通检测，就必须确定他们之间的联系。由原理方面的知识得知，这是电源给喷油嘴供电，喷油嘴之间功能上没有联系，只是物理上有联系，导通检测的组合数为4，也就是只要分别导通502b与503、503a、503b、503c就可以了。整车电线束的导通检测种类很多。烟台汽车线材导通测试台厂商
市面上的线束测试仪都有哪些分类？一种：单纯测试线束导通性能的导通线束测试仪。它是一款高速的线束导通测试台，测试通道可灵活扩展。兼容智能化测试软件及大型数据库，帮助客户进行数据对比分析。每次开机系统自检，以确保测试系统准确、可靠运行。二种：在导通工能的基础上添加了电阻，二极管元器件测试功能，这种线束线材测试仪很通用，测试速度更快，AB端判断更准确。三种：具备四线制/二线制测电阻、绝缘、耐压、通断、自学习检测等多功能的线束线材测试仪，采用四线式测试方式，可精确测量到元器件的参数。经过技术亲身试验，在保证仪器测试精确度的同时，还可为用户提供更高效的测试体验。烟台汽车线材导通测试台厂商线束导通大致分为两种：手动导通检测和设备通电检测。
随着动车组运行速度的不断提高，如何提升行车安全是动车组设计与使用期间面临的首要问题。动车线缆导通绝缘测试作为动车组生产线和检修线的性能测试过程中的重要环节，占整个电气试验工作任务的50％，快速获取整车线缆的性能状况，可多多降低安全隐患，减少故障发生。常规的线缆导通测试采用人工手动的检测方式，使用万用表和插针插孔线逐点进行检查。该方法工作量相当大，而且需要两名专业的测试人员细心测试，容易出线漏检、错检。另外，人工检测只能检测两点间的导通与不通，无有效手段检测线缆短路(即错接、多接)。汽车线束导通测试台根据待测线缆的起点端和终点端各自对应的物理地址，进行测试设备的输入通道与所述起点端之间的连通，以及所述测试设备的输出通道与所述终点端之间的连通。
汽车线束导通测试台操作方法：学习样品：在待机界面按上键进入选择样品组界面，界面第二行显示的是样品A端与B端使用的P数以及总P数，点击上下键选择好需要存入的组号(长按上下键可以快速滚动组号)。将样品线材插入插座，点击左键学习样品，然后点击右键确定，学习结束后，屏幕显示样品连接界面，此时按上键或下键即可查看各条线路的连接情况(长按上下键会快速滚动)。本机支持测试A端多条线并在一起或者B端多条线并在一起的线材，样品学习一次后会保存数据，断电重开无需重新学习。线材综合性能测试多数线束厂家会为批量稳定车型的线束产品配备。
汽车线束标准，它与普通家用电线是不一样的。普通家用线束是铜质单蕊电线，有一定硬度。而汽车线束都是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管（聚氯乙烯）内，柔软而不容易折断。由于汽车行业的特殊性，汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。汽车线束标准对材料的要求也非常严格：包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的：如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束，要求更为严格。汽车线束标准工艺：汽车上的电子产品种类也在不断增加，已成为汽车制造业面临的问题。随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高，大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置，使汽车线束发挥更大的功能。传统上简单的线束测试器中，通常是一对一的导通测试及一对一的绝缘测试。韶关电子汽车线束导通测试台厂家
汽车线束导通测试台在一定程度上影响整车的性能特别是安全。烟台汽车线材导通测试台厂商
汽车线束导通测试台正常测试方式,采用全程时时重复扫描方式.适用于网络化管理,在对线束插上治具后,按[测试Test]进行单次测试,测试结果通过以太网传输到后台进行分析和统计.摇摆测试(瞬间短断路测试)选定摇摆时间,进行瞬间短断路测试.在测试期间轻摇线束,有任何瞬间短断路现象都可记录在显示屏当中.接触测试(也称累加测试)在治具按触不良的情况下,请选择接触测试.这个功能是测试一组算完成一组,等待全部测试完成后PASS通过.通过编辑可分别对被测点添加附加信息,例如此线所在的区域,颜色和所属的接盒名称,这样出现异常时,可迅速找出异常位置.可升级全部导通测试机通过以太网联接,由后台服务器统计和管理生产任务。烟台汽车线材导通测试台厂商
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