压铆螺母:各压铆螺母型号区别:以S-M3-1-ZC为例的2、4转材质:S表示碳钢，CLS表示不锈钢，CLA表示铝材B、尾部码:以S-M3-1-ZC为例0-0.76MM(适用于0.8MM的板材)1-0.97MM(适用于1.0-1.2的板材)2-1.37(适用于1.5-2.0的板材)(-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在生产和检验时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确)C、压底孔:M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MMM4的底孔为5.4MM,螺母的C值为5.38MMM5的底孔为6.4MM,螺母的C值为6.38MMD、SP类型的压铆螺母:专门用于压不锈钢材料的3、英制压铆螺母:如S-632-0，S-832-1等表示方法除螺纹规格外其它与公制相同。涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。天津铝单板压铆
结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。（二）、螺栓连接螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。螺栓连接分普通螺栓连接和**度螺栓连接两种。优点：施工工艺简单、安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。缺点：需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量，且对制造的精度要求较高；螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接件常需相互搭接或增设辅助连接板（或角钢），因而构造较繁且多费钢材。（三）、铆钉连接铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中，然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头，以使连接达到紧固。优点：铆接传力可靠，塑性、韧性均较好，质量易于检查和保证，可用于重型和直接承受动力荷载的结构。缺点：铆接工艺复杂、制造费工费料，且劳动强度高，故已基本被焊接和**度螺栓连接所取代辽宁压铆便宜质量比较好的压铆的公司。
拉铆钉种类大致可分为开口型、封闭型、双鼓型、单鼓型。沉头型抽芯铆钉：对于铆接后表面要求平滑美观的铆接件的铆接。安字牌铝开口型抽芯铆钉拉丁扁圆头型双鼓型抽芯铆钉：铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。 用途：主要用于各种车辆，船舶，建筑，机械，电子等行业铆接各种薄形结构件。大帽沿抽芯铆钉：该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大，该铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。适用行业：适用于紧固柔软，易碎的表面材质及特大型孔，增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应用。
铆接：使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。 说铆接是一种刚性连接是不对的。 按照铆接应用情况，可以分为： 1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。 如：剪刀，钳子。 2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。 如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。 3.密缝铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。 已被焊接***替代，较少见。 工艺过程：钻孔－－（忽窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工 墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形） 以上是钳工操作中的铆接概念，生活中还有其它形式。比如球鞋穿鞋带的孔，就是空心铆钉铆成的。 铆钉：在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。 铆钉种类很多，而且不拘形式。 常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。（一般小于8毫米的用冷铆，大于的用热铆。）但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。 另外还有对插铆钉，比较特殊。分为两部分，较粗的一段带帽杆体中心有孔，与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时，将细杆打入粗杆即可。
压铆的发展趋势如何。
使用铆钉枪安装铆钉的过程复合材料上也用铆钉，是特殊的铆钉，出于防腐蚀的考虑，材料只能是钛合金或莫奈合金。要粘接/铆接的复合材料板之间，仍然要涂树脂，或者封严胶（用什么怎么用严格遵守结构修理手册）。铆钉杆上涂封严胶，然后装入铆钉孔安装。复合材料铆钉安装有个特殊要求，就是不能用普通的冲击式铆枪，只能用挤压式的，复合材料怕冲击。图片复合材料上使用普通铆钉会引发材料的损坏图片必须使用特殊铆钉打铆钉的现场情景是这样的图片那时候的飞机外部还都是这种近似圆头的铆钉苏州高质量的压铆的公司。北京压铆厂家直销
夹式螺母是指也被称为金属板螺母或快速螺母的一种。天津铝单板压铆
铆钉是由头部和钉杆构成的一类紧构件，它主要是通过自身变形产生的摩擦力完成连接工作，具体的连接方法有冷铆法和热铆法。***就由专注于山西钢结构、太原钢结构公司的山西盛大钢结构工程有限公司为您具体说明，希望对您有所帮助。现在的建筑主要采用的是热铆法，即先给铆钉加热，使其高温膨胀，然后迅速将铆钉打入铆孔。铆钉冷却后会收缩，但是，收缩变形过程会被两侧的钢板阻止。铆钉连接的特点是工艺简单、连接可靠、抗冲击性强，与焊接相比，它的缺点是噪声大、生产效率低，能削弱15%～20%的被连接构件等。与焊接相比，铆钉连接的经济性不强。铆钉连接的力学性能比较好，它能应用于建筑结构、铁路桥梁和锅炉制造等工程中。但是，当其被破坏时很容易发现，而且制作难度大、施工困难、抗拉强度低，工程中已经不再使用。天津铝单板压铆
