铆钉的种类1.实心圆头铆钉这是一种*古老和*可靠的紧固方式，在青铜时代的时候就有应用。这种铆钉的基本组成部分包括一根轴和一个头，通过锤子或铆枪进行铆接，通过压装的方式也能够对这种铆钉进行铆接。这种铆钉通常用在需要高可靠性、安全性的场合，例如飞机，有些工匠还使用实心铆钉来制造中世纪盔甲、珠宝和金属装饰品。**度结构钢铆钉在技术逐渐发展的过程中逐渐被**度螺栓给替代了，主要原因是**度的结构钢铆钉的安装需要熟练工来进行铆接，而一般**度螺栓只需要简单培训就可以由一般的工人进行安装。焊接的缺点：焊接变形比较大，在连接薄件方面没有什么优势。新疆**铆钉
3.径向旋铆径向旋铆是在圆周旋铆的基础上衍生出来的一个铆接技术，铆杆不再是简单的进行圆周方向的旋铆，同时还会有一个偏心圆的旋转方向，铆杆不断在从垂直放行到**角度进行变化。
由于其旋转轨迹的特性，在碾压铆钉的过程中，铆杆与铆钉的接触面从线变成了点，因此铆接使铆钉变形所需要的铆接力也降低到了约40%的压铆力，铆接过程的摩擦和噪音也会比较小。由于铆接过程中的轴向力相对大一些，径向力较小，径向的强度仍能够有效达到，铆钉的微观结构上也几乎没有受到影响。同时由于铆接过程中与铆钉是点接触，因此非圆柱形的铆钉也可以进行铆接，铆接完成之后，铆钉孔内的墩粗情况也是三种铆接方式中控制的**的。径向旋铆技术是20世纪才出现的铆接技术，*早是Karl Friedrich在1966年申请获得的**。由于径向旋铆技术能够更好的控制*终铆接质量，并且铆钉头的形状外观也更美观一些，径向旋铆技术在工业应用中越用越广。在**期过期之后，有越来越多的厂家开始使用这项**技术自己生产径向旋铆机，使径向旋铆技术获得了极大的推广。 新疆**铆钉环槽铆钉也叫哈克钉，铆钉由钉杆和钉套组成。
4.不锈钢不锈钢是铁、镍和铬的合金，里面的铬在其表面形成一层薄薄的保护层，使其能够具有一定的防锈能力。不锈钢的强度也相当高，有相当的耐用性，尤其适合需要防锈的场合。5.铜铜相对来说较软，具有导电的特性，在承压的情况下能够有一定的变形，不太容易断裂，由于其出色的导电和导热特性，经常用来制造电气产品。6.铜镍合金通常由铜、镍、铁、镁等合成，提升其强度，铜镍合金具有防锈和抗压的特性，在高温情况下也有较好的表现，在造船业上使用较多。
抽芯铆钉铆接成形原理抽芯铆钉是一种单面连接件，其铆接工作在工件的一侧进行，广泛应用于不便采用普通铆钉的铆接场合［２－３］。根据结构将其分为开口型抽芯铆钉和封闭型抽芯铆钉，本文研究开口型扁圆头抽芯铆钉的铆接过程。开口型扁圆头抽芯铆钉由铆体和钉芯组成，其结构和类型如图１所示，Ｌ为铆钉铆体长度，Ｄ为铆钉铆体直径。铆接前，先在铆接件上钻孔，孔直径为Ｄ＋０．１ｍｍ。图１开口型扁圆头抽芯铆钉／ｍｍ１－铆体；２－钉芯抽芯铆钉的铆接过程及成形原理如图２所示，将开口型抽芯铆钉插入连接的板料孔内，然后将拉铆枪***口套住铆钉芯轴并插入，***内夹头套住铆钉梗，压住铆钉紧贴在板料上，拉动铆枪，钉芯的凸出头部对铆体尾部产生挤压力，使铆体尾部发生变形挤成鐓头，将上下板料铆紧，而钉芯受到的拉力继续增大，钉芯断颈槽处产生应力集中并达到极限应力，钉芯在断颈槽处被拉断，抽芯铆钉与板料连接在一起，铆接过程全部完成。“为减轻每一克重量而奋斗”，相比于螺栓，成百万的铆钉节约的重量就非常可观了。
2.半管状铆钉半管状铆钉和实心铆钉挺像的，除了在铆钉的尾部有一个空心的孔，通过这个孔就可以使用较小的力将这块区域压开3.盲铆钉也就是我们常用的拉铆的铆钉，有时候也被称为“POP”铆钉（POP其实是原先的一个铆钉制造商的品牌名称，后来被史丹利给收购了）。这种铆钉一般是空心的，中间有一根芯轴，头部有一个突出设计，并且设计了一个相对较脆弱的区域，将铆钉大的一头放入铆钉孔内之后拉动芯轴，头部的突起就会挤压空心部分使其变形，在受到一定的力之后，芯轴就会断裂完成铆接。铆接过程比较容易进行自动化。新疆铆钉装
无论哪种规格，哪种类型的自冲铆钉其作用都是用于连接两层或两种以上金属板材的自冲铆接冷连接技术。新疆**铆钉
开口不锈钢铆钉：该铆钉是高拉力需求，耐腐蚀的**选择。半圆头铆钉：主要用于随较大横向载荷的铆接场合。平锥头铆钉：由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。沉头、半沉头、1200沉头，半沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。平头铆钉用于随一般载荷的铆接场合。扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。大扁平头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。半空心铆钉主要用于随载荷不大的铆接场合。无头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。空心铆钉重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。管状铆钉用于非金属材料的不随载荷的铆接场合。标牌铆钉主要用于铆接机器、设备等上面的铭牌。新疆**铆钉
