旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行***的辗压，使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。径向铆接法也称为球面梅花铆接法，这种铆接运动是在球面上以梅花状的轨迹进行"径向运动"梅花状(也称玫瑰叶)的运动轨迹通过铆压头的中心，且轨迹为封闭曲线，这种铆接方法可使铆钉在三个方向发生变形。就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，故障率高，经过我们多年的实践，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高，所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机。在旋铆工件时，摆辗式的稳定性能好，工件不会出现径向式的抖动，而影响加工质量，特别是在圆弧形铆合时，使用摆辗式铆合时，工件基本上不用手去接触工件，便能完成铆合工作。旋铆机标配的夹头有:3°和5°的，特殊规格可以订做。铆钉从单一的抽芯铝铆钉发展到全钢 、 全不锈 钢等的开口型和封闭型抽芯铆钉 。吉林铆接机技术指导
2、不要长时间工作在高压状态下。3、铆头的伸出长度不要超过规定值。4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。D、给球面副加注润滑脂。9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修复。A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。河南铆接机诚信合作常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。
压铆、拉铆、涨铆的区别你能分得清吗？
二、涨铆涨铆就是指在铆接过程中，铆装螺钉或螺母的部分材料在外力作用下发生塑性变形，与基体材料形成紧配合，从而实现两个零件的可靠连接的方式。常用的ZRS等等就是采用此种铆接型式实现与基材的连接的。涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。
三、拉铆拉铆是指在铆接过程中，铆接件在外界拉力的作用下，发生塑性变形，其变形的位置通常在专门设计的部位，靠变形部位夹紧基材来实现可靠的连接。常用的拉铆螺母就是采用此种铆接型式实现与基材的连接的。拉铆使用**的铆枪进行铆接，多用在安装空间较小，无法使用通用铆接工装的情况。目前***地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。
压铆机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。(1)可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。(2)可铆接的形状:只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可和于压印、压花和打标。(3)径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。(4)适用行业:冷碾铆接法可***用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为***。研究自动铆接机动力部分，采用气液增压缸来形成铆接压力。
04.接近的初始投资成本Comparableinitialinvestment"基于SPR更为***的连接表现，使得铆点之间可以有更宽的间距，因此总铆点数量会少于焊点。一套SPR系统可以实现多个部位多种组合的搭接，从而减少了机器人数量和空间，而较多的焊点和较慢的焊接速度意味着产线需要更多的焊枪和机器人。
05.和涂胶技术混合使用Compatiblewithadhesive"主机厂常常将SPR与涂胶设备混合使用，尤其是钢铝的连接，这样可以***增加强度和吸能性而点焊较难和涂胶一起使用。
06.对工作环境更为友好Cleaner,non-thermalprocessSPR是一个机械冷连接的过程，不会有热量、碎屑产生，更不会产生有害物质，无论对于产线的环境还是产线员工的身体健康都比点焊要更加友好。
07.较少的维护成本Lowermaintenance"阿特拉斯科普柯的SPR执行机构推荐的保养频次高达每百万次，易损件的更换频次也高达每数万次。相较于点焊设备，产线需要更少的停线频次和更低的维护成本。
08.较低的能耗和碳足迹LowercarboninvestmentfootprintSPR每打一个铆点的耗电量大约为0.00068kWh，碳排放大约为0.000262kg，两个数值都远远低于点焊，长期来看，SPR会为企业节省相当可观的电费。 铆钉机还可以用于修理金属板。河南铆接机诚信合作
铆钉机是一种常见的机械设备，它主要用于将两个或多处金属板连接在一起。吉林铆接机技术指导
2.SPR连接的基本特点(1)sPR铆接设备外形在白车身上布置SPR连接点时SPR铆接设备的外形和传统点焊的C形焊枪相似，需要考虑铆接空间(见图3)。(2)sPR的板料基本要求连接的零件总厚度在1.5一16mm，且底层零件至少为总厚度的1/3。厚度薄的零件放在上层，厚度大的零件放在底层。强度高、硬度高、延展性差的材料放在上层，强度低、硬度低、延展性好的材料放在底层。上层材料允许的比较**度为1SOOMPa，上层材料强度越高，则底层材料需尽量选用强度低、硬度低、延展性好的材料，且需尽量厚。底层材料允许的比较**度镇600MPa，延展性)12%0吉林铆接机技术指导
苏州斯旺西智能装备科技有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司是一家有限责任公司企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的铆钉，铆接设备。苏州斯旺西顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的铆钉，铆接设备。
