铆钉基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 斯旺西
  • 型号
  • 0.5*0.5
  • 是否定制
铆钉企业商机

采用DEFORM-3D有限元分析软件对抽芯铆钉的拉铆工艺过程进行数值模拟,并通过拉伸试验研究拉铆件的静强度,测试铆接质量。主要得出以下结论:1)数值模拟的成形过程大致分为3个阶段,由铆体的变形情况看,模拟结果与实验结果吻合较好,说明模拟具有可行性和有效性。2)铆钉模拟成形的应力应变主要集中在铆钉铆体尾部与钉芯凸出头部相接触的区域,而铆体中心区域的等效应变较小,铆体尾部材料发生径向流动和向***动,变形程度较大。比较大应力发生的区域比比较大应变大,几乎分布在铆体的整个变形区域。钉杆直径及其公差是加工铆钉孔的基依据。福建抽芯铆钉厂

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冲铆接被应用于汽车下车体,以及汽车覆盖件和座椅的连接中[1]。有限元仿真能够模拟自冲铆接的成型过程[2]。ABAQUS提供了Python语言接口供用户进行仿真的前后处理二次开发,鲁万彪等通过ABAQUS二次开发建立了压形件的成型仿真插件,简化了建模过程[3]。本文选取焊装生产的实际搭接,建立仿真模型,并通过Python语言对自冲铆接的前后处理模块进行二次开发,建立了自冲铆接的快速建模和结果处理的GUI插件。自冲铆接接头截面参数的剩余厚度是连接质量的重要指标[4]。针对生产中后地板和前机舱薄板搭接的剩余厚度不足的问题,本文通过仿真和试验相结合的方法研究了头高参数和底层板厚度对接头剩余厚度的影响规律。同时,本文的研究也为研究开发Python在其他连接技术的模拟应用提供指导和借鉴。北京铆钉的尺寸国内外学者对车身点焊接头的性能表现进行了许多研究 。

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汽车轻量化是实现节能减排的重要途径,是世界汽车技术的发展趋势[1],当车辆自身质量减小10%时,油耗可降低3%~7%[2],其中多材料车身是实现轻量化的重要途径,铝合金作为一种轻量化材料,在汽车制造中得到了***的应用。但是,由于脆性金属间化合物的形成,传统的焊接方法无法实现钢与铝的连接,异种材料的连接方式有自冲铆接[3]、搅拌摩擦点焊[4]、EJOWELD[5]、旋转攻丝铆接等方式。其中自冲铆接(SPR)接头强度约是焊点强度的1.5倍,且其过程快速环保,是实现钢铝板连接的优先。

研究了多铆钉自冲铆接头的疲劳性能及失效机理,发现多铆钉接头中存在首要和次要承载顺序,其疲劳寿命稳定性较高。王端义[14]基于DEFORM-2D软件对6016-T4铝合金与ST13钢自冲铆接过程进行数值模拟,并利用平底模具和凸点模具进行不同板料放置顺序的铆接试验,研究结果表明,数值模拟与试验拟合良好,且成形底切量随模具宽度增加而增大,随模具深度增加而减小。在车身制造中,同时采用**度钢与铝合金可以充分发挥材料的性能优势并实现车身有效减重,提高车辆综合性能。本文通过对B1500HS**度钢与AA5052铝合金进行自冲铆接成形与力学性能试验,分析两种材料自冲铆接头的成形质量和材料放置顺序对接头静力学性能的影响,并分析了载荷水平与应力比对接头疲劳性能的影响,进而研究B1500HS/AA5052自冲铆接准静态失效与疲劳失效机理。铆钉表面处理:白锌、蓝锌、彩锌、黑锌、发黑、白镍、黑镍、仿金、铬等等。

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SPR铆钉硬度及尺寸SPR连接的铆钉通常有钢制材料和铝制材料两种类型。汽车行业通常使用的铆钉基本为钢制材料,其硬度范围见表2。硬度的选择,根据连接对象的材料性能确定。铆钉的类型有许多种,如盘头型、沉头圆顶形、沉头形等(见图5)。新能源汽车上常用3mm和5mm规格的沉头圆顶形铆钉,如图6所示为5mm规格f5.3mm×5.5mm尺寸的沉头圆顶形铆钉的结构。3.SPR常用铆钉表面保护SPR连接工艺的铆钉通常要经过表面处理来提高抗腐蚀能力。铆钉表面处理的种类有很多,常用的表面处理有如下三种:(1)表面锌层涂覆处理满足96h盐雾试验,适用于铝合金材料搭接连接;可接受后续喷漆比较高烘烤温度180℃。一般应用在腐蚀低风险区域,如车身内板、衣帽架等区域。开始拉铆时要将拉***头部推到底并稳稳地把好拉***;广东铆钉生产

铆钉装配时是将杆部插入连接件的孔内,然后将杆端铆接,起到连接作用。福建抽芯铆钉厂

自穿刺铆接产品系列technical advantage

1.自穿刺铆钉苏州斯旺西智能装备科技有限公司生产的自穿刺铆钉,按照直径,长度,硬度,镀层分成很多种不同规格的铆钉,***满足用户的工艺要求和应用场景。

2.选针流程 

由客户提供板材连接需求,本司选择合适规格的铆钉进行铆接,并通过抗拉,抗剪,剥离实验,选择出**合适的铆钉给客户。

3.包装方式

本公司可以为您提供一系列标准的铆钉包装方式,盘装铆钉被固定在铆钉载带上,然后分装为盘装出厂。 福建抽芯铆钉厂

苏州斯旺西智能装备科技有限公司属于五金、工具的高新企业,技术力量雄厚。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队,具有铆钉,铆接设备等多项业务。苏州斯旺西将以真诚的服务、创新的理念、高品质的产品,为彼此赢得全新的未来!

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