压铆基本参数
  • 品牌
  • 斯旺西
  • 型号
  • 20*20
  • 产地
  • 苏州
  • 是否定制
压铆企业商机

压铆螺钉按形状可分两种,一是常用的圆头压铆螺钉。另一种是不太用到的六角头形的压铆螺钉。 圆头的压铆螺钉头部下方有一个齿纹的压花设计,采用冷墩工艺成形,生产速度很快,故制造成本均比较低,安装方式也较为快捷和简单。使用时在钣金上开一个略大于螺纹的小孔(具体尺寸要和压铆螺钉头部下的齿纹压花直径相配合 ),将压铆螺钉放入孔内,用铆压设备在产品的头部均匀向下加压即可,当压铆螺钉压入钣金后,螺钉头部下方有倾斜角度的压花齿纹会和钣金基体咬合形成一个长久牢固的螺纹 六角头压铆螺钉和圆头的不同,六角形压铆螺钉是完全靠头部的六个对边卡在钣金内来防止滑动,生产模式则是采用六角棒直接车削而成,其生产成本、安装难度均高于圆头压铆螺钉。材质: 压铆螺钉的材料多采用普通碳钢或不锈钢SUS304生产,其作用是要在一个很薄的钣金件上形成一个牢固的外螺纹。公司为适应当前的ROHS环保趋势,我们更多的还采用环保原料生产各种规格的压铆螺钉以满足需求,并且每批碳钢压铆螺钉下线后都会进行热处理。钢铝车身 自冲铆接头质量影响因素,指出铆钉 、 铆模 、 板材 特性和冲铆速度是关键因素 。江苏现代压铆

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目前,行业内压铆工件通常通过人工手动将待铆压工件放入治具中,再手动将铆钉放入治具,然后启动压铆机器向下压。在压铆过程中,通过人工手动装夹工件、铆钉的生产方式生产效率低下,且人工成本高。尤其针对铆钉较小的情形,人工装夹较为困难,则生产效率非常低,且需要大量的人力,导致人工成本居高不下,从而导致生产成本高,企业竞争力受限。一种自动化压铆设备,包括支架及分别设置于支架上的传送机构、方向校正机构、工件装夹机构、铆钉装夹机构及铆压机构,所述传送机构包括用于传输工件的传送带及用于停止工件的止料块;所述方向校正机构包括由斜块组成的前宽后窄漏斗形校正槽;所述工件装夹机构包括***驱动汽缸、送料块及穴位,所述***驱动汽缸与送料块连接并驱动送料块,送料块将由止料块拦截停止的工件推入穴位;所述铆钉装夹机构包括铆钉盒及排列于铆钉盒内的铆钉;所述铆压机构包括第二驱动汽缸及压块,所述第二驱动汽缸驱动压块将铆钉盒内的铆钉压入穴位的工件中。中国台湾口碑好的压铆S P R 全称为自穿刺铆接技术, 不仅适用于同种材料零件之间的连 接,还适用于不同材料零件之间的 连接。

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第一阶段:铆钉及待铆零件准备阶段。将需要铆接的两零件预连接,并在相应准确位置制孔,在孔中放入合适的铆钉,将整个工件放置在压铆机的托架组件上,铆钉钉盖朝上,移动待铆工件至铆接区域,使得工件的本次铆接部位处于压铆机上、下铆模铆接区域范围内。第二阶段:铆钉变形墩粗阶段。压铆机上铆模向下移动,接触铆钉钉盖后停止运动,起到顶紧铆钉的作用。压铆机下铆模向上运动,接触铆钉后继续向上移动挤压铆钉,铆钉发生变形墩粗,钉杆逐渐与孔壁接触,填满钉孔后,钉杆材料向轴向流动。

冷墩压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母,也可称花齿螺母,外形呈圆形,内端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔内,一般是预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿外径,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内,导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。 S系列、CLS系列、SP系列冷墩压铆螺母,为安装内螺纹到精密的金属板材产品上,提供了简单的方法,起到了可靠的固定作用,小而精巧的螺母,使板材一边嵌平加工完美,安装时,只需将螺母插入金属板的孔中,以压力完成镶嵌坚固功能。压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也,一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型,不锈钢压铆螺母CLS型,不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型,分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准,常用于机箱机柜、钣金业。拉铆完的铆钉,如果钉头与构件不靠合,绝不允许再将钉头打靠;

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压铆工序如何进行质量控制1、压铆工序加工内容:压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件(导向销、定位支撑柱等)、静电手碗座、压铆扳手等;2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形,根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象,必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符,不得压错规格;5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形,不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落,必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求,包装袋里是否有混料现象。8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。9、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查,是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。10、压铆后压铆件的螺纹必须合格,通规通,止规止。自穿刺铆钉是一种新型的板材冷连接技术。河南压铆量大从优

抽心铆钉,根据结构将其分为开口型抽芯铆钉和封闭型抽芯铆钉。江苏现代压铆

    2)摆辗铆接机(BM)电机通过联轴器将运动传递主轴,同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转,同时铆头在切向力的作用下自转,从而形成无滑动辗压。压铆机用途编辑压铆机主要应用于实心铆钉或中空铆钉、空心铆钉等方面的铆接;可以无铆钉铆接把实心钉子的一头铆成平头或者蘑菇头,也可以把空心的钉子辗成翻边的效果。旋铆机的铆接方式分:径向铆接和摆搌铆接。铆钉机多用于板材和铆钉之间的连接,一般会用到**的压铆螺母,通过压力挤压,螺母螺钉与板材完美扣在一起。机箱机柜、汽车配件、风管风阀、洗衣机机壳等等。现在有一种比较先进的工艺,叫无铆钉铆接。顾名思义,即两块板之间不靠铆钉,直接铆接在一起,如右图所示。压铆机维护编辑压铆机及其模具、辅助设备的正确使用和正确的维护保养,对设备的工作质量、使用寿命有着直接关系。压铆机的维护工作内容(1)按设备的润滑图表进行注油润滑。(2)放掉空气系统油水分离器内的水和杂质。并对准油器加入滑油,调节注油量,使压铆机在每一个工作行程中均匀注入几滴滑油。(3)工作前应检查设备各部分的固定和连接情况。江苏现代压铆

苏州斯旺西智能装备科技有限公司坐落在苏州丰和路4号D幢,是一家专业的机电设备、智能化设备、仪表设备、医疗器械的研发、研发、设计、生产、自穿刺铆钉,自穿铆接机,锁铆,自冲铆接机,公司业务涉及智能家居,高速护栏,标牌,集装箱,防火门,锅具等,主要客户基本都是上市公司:奥迪、上海正泰集团、公司。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司业务范围主要包括:铆钉,铆接设备等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的铆钉,铆接设备形象,赢得了社会各界的信任和认可。

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