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    所述***铰接点及所述第二铰接点均位于所述***夹持件的***端；第二夹持件，与所述***铰接件相连；夹取驱动机构，所述***铰接件及所述第二铰接件分别与所述夹取驱动机构相连；通过所述夹取驱动机构驱动所述***铰接件相对于所述第二铰接件相对运动，从而带动所述***夹持件的***端运动，使得所述***夹持件的第二端与所述第二夹持件共同夹取物料。推荐地，所述让位孔内的侧壁上朝向所述让位孔还延伸设置有第三铰接座，所述第三铰接座与所述***铰接座相向设置于所述让位孔内位置相对的两侧壁上；所述第二铰接座及所述第三铰接座分别与所述第二夹持件铰接于第三铰接点及第四铰接点，所述第三铰接点及所述第四铰接点均位于所述第二夹持件的***端；通过所述***铰接件相对于所述第二铰接件相对运动，带动所述第二夹持件的***端运动，使得所述***夹持件的第二端与所述第二夹持件的第二端共同夹取物料。推荐地，所述***夹持件包括：铰接部，设置于所述***夹持件的***端，分别与所述***铰接座及所述第二铰接座铰接相连；连接臂，所述连接臂的***端与所述铰接部相连，所述连接臂的第二端朝远离所述第二夹持件的方向倾斜向下延伸设置；夹持部，所述夹持部的***端与所述连接臂的第二端相连。（1）TMR自动监控软件（2）出料口抛料定制（3）料箱内搅龙装甲（4）前后部链条推料装置。江西求购取料机厂家供应

    进行1/cosφ速度自动控制。尾车来料点固定不动，始终保持与轨道平行。由于中部料斗随主机回转，分流装置就必须能在回转角度内，按比例分割线上游来料的料流线，实现分流。料斗设计采用积料式结构(见图4)，在料斗体的斗壁受料处，人为地设置积料装置，设备运行时先存积物料，对后续来料起到了缓冲作用，也减少了物料对料斗壁的冲击，同时还可减少衬板的布置，减轻钢结构重量，降低成本。在设计积料结构时要绘制出物料的卸料曲线，选择合适卸料位置，布置积料装置。图4各种工况与臂架俯仰状态组合简图4现场分流料斗实例分析在某斗轮堆取料机项目中，分流料斗采用了积料结构形式。在使用过程中，发现料斗内积料严重，控制料流方向设计不合理，导致落料点落料点偏斜，需依靠导料槽调节挡板对落料点进行修正。斗轮堆取料机额定生产率为：堆料4000t/h，取料3000t/h；**大生产率为：堆料4500t/h，取料3600t/h。皮带机带宽m，带速m/s，运送不同形态的铁矿石物料时的输送特性见表1。表1物料特性数据铁矿石种类粉矿块矿球团矿容重/(t·m-3)～～～～～～75安息角/°373628带速m/s252010含水量/%5～123～52原因分析(1)在设计时没有充分考虑物料的特性。由表1可知，对于球团矿和块矿。厂家取料机加盟7   6-60立方多种规格选择定制。

    至少具有以下有益效果：在本实施例提供的取料机由于设置了托辊结构，能够减少对运料皮带的磨损，有利于延长运料皮带的使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明一实施例所提供的托辊结构的结构示意图；图2为本发明另一个实施例提供的托辊结构的结构示意图；图3为本发明一实施例所提供的取料机的结构示意图。附图标记说明：100、托辊结构；110、条状辊组。111、托辊；1111、胶圈；120、***连接件；130、悬挂支座；140、托辊架；141、***矩形框；142、第二矩形框；143、第三矩形框；150、连杆；200、调料装置；300、运料皮带；400、导料槽；500、收料漏斗。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

    有效保护托辊111，整体托辊结构100的使用寿命更长。在一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，一种取料机包括调料装置200、运料皮带300以及如上述任一个实施例所述的托辊结构100。由于取料机包括上述所述的托辊结构100，技术效果由托辊结构100带来，有益效果已经包括了托辊结构100的有益效果，故在此不进行赘述。调料装置200连通于运料皮带300，调料装置200内的材料落至运料皮带300上，托辊结构100设于运料皮带300的下方用于承托运料皮带300。在一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，取料机还包括导料槽400，导料槽400的入口连通于调料装置200，导料槽400的出口连通于运料皮带300，导料槽400内设有***衬板(未图示)，***衬板用于撞击材料并改变材料的运动方向。具体地，取料机的材料从调料装置200落入到导料槽400内，在落入导料槽400内时会冲击导料槽400内的***衬板，材料冲击***衬板后改变运动方向，使得材料朝向运料皮带300的方向聚拢，**终使得材料能顺利从导料槽400落到运料皮带300上，从而避免材料散落到非运料皮带300的位置。进一步地，取料机还包括缓冲叉(未图示)，缓冲叉设于导料槽400和运料皮带300的过渡处。6设备采用强度特殊定制车桥 车桥性能稳固。

    技术实现要素：本实用新型提供一种桥式链斗堆取料机。本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种桥式链斗堆取料机，包括横跨在储料槽上方可以沿着储料槽长度方向移动的横梁机构；横梁机构上从下到上依次设置布料槽、第二皮带传动机构、***皮带传动机构，这三者平行设置且上下位置正对应；储料槽一侧设置主传动机构，主传动机构的输出端正下方为***皮带传动机构；第二皮带传动机构整体能在横梁机构上来回移动且其皮带可以双向移动；布料槽长度横跨储料槽的宽度。横梁机构位于储料槽两侧之间的长度为l，则***皮带传动机构位于储料槽之间的长度为l/2；第二皮带传动机构长度为l/2。***皮带传动机构移动设置在横梁机构上。横梁机构上设置位于***皮带传动机构上方的第三皮带传动机构，第三皮带传动机构与***皮带传动机构对接；横梁机构上设置可以沿着横梁机构移动的链斗取料机；所述***皮带传动机构的皮带双向移动。储料槽上方设置与横梁机构平行的第二横梁，第二横梁上设置第四皮带传动机构以及可以沿着第二横梁移动的链斗取料机；第四皮带传动机构输出端设置在主传动机构正上方；横梁机构和第二横梁之间通过连接架连接一起运动。意美特的产品出口到世界各地，得到了很多好评。四川羊场取料机哪里有

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    以下将结合附图进行详细说明。在一个实施例中，请参阅图1和图3，一种托辊结构100包括***连接件120和若干托辊111。托辊111包括主轴(未图示)和多个胶圈1111，多个胶圈1111穿设于主轴上，多个胶圈1111整体浇注。托辊111的一端通过***连接件120连接于与其相邻的托辊111的端部。位于托辊111端部的胶圈1111和与其相邻的所述托辊111端部的所述胶圈1111相接。传统的托辊结构100中，托辊111主轴上的多个胶圈1111不是整体浇注的，而是一个一个胶圈1111穿在主轴上，胶圈1111之间没有连接固定可以相对移动。然而本实施例提供的托辊结构100中，托辊111的多个胶圈1111通过整体浇注固定在一起，有效防止多个胶圈1111分散甚至脱落，避免**终导致整个托辊结构100的损坏。并且相邻两个托辊111的端部相接，也有利于防止相邻托辊111之间产生较大间隙，减少对运料皮带300的磨损，对托辊结构100上方的运料皮带300起到一定的保护作用，有利于延长运料皮带300的使用寿命。具体地，在实际工况下，取料机中使用的大托辊111包括多个胶圈1111，该多个胶圈1111的总长度应该为750mm。取料机中使用的小托辊111也包括多个胶圈1111，该多个胶圈1111的总长度应该为530mm。小托辊111的两端分别连接大托辊111。江西求购取料机厂家供应

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