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    但是在现场查看托辊111，其胶圈1111长度大多比上述长度小1-2个胶圈1111的间距，因为该间距的存在，设置在托辊111上的运料皮带300很容易磨损。参阅图1和图3，如果需要缩短上述间距，使得三个托辊111能够无缝连接，需要将两个大托辊111靠近小托辊111的胶圈1111适当延长，大托辊111胶圈1111总长延长至775mm(延长25mm)；将小托辊111靠近大托辊111的胶圈1111适当延长，小托辊111胶圈1111总长延长至580mm(在小托辊111两侧各延长25mm)，同时，胶圈1111采用整体浇注。在一个实施例中，请参阅图1和图3，***连接件120为连接板，托辊111的两端均设有连接板，相邻两个托辊111之间的连接板通过螺栓连接。具体地，每个托辊111的两端均设有连接板，连接板上设有螺纹孔。只需要使用螺栓依次穿过两个相邻托辊111的连接板上的螺纹孔，即可实现托辊111的可拆卸连接。可以理解的是，两个托辊111的连接除了可以采用螺栓连接外，还可以采用销轴等其他连接方式，在此不做具体限定。在一个实施例中，请参阅图1和图3，托辊结构100包括两个悬挂支座130，多个托辊111通过***连接件120顺次连接形成条状辊组110，条状辊组110的两端和两个悬挂支座130一一对应连接。具体地，如图1所示。8.可选择升级加装。可以根据牧场的情况定制。上海定做取料机哪里好

    行走机架2横跨在料堆上方，行走机架2的两端均设置有行进装置，两个行进装置分别对应设置于两条导轨上，行走机架2通过两个行进装置在轨道1上移动。链式刮板装置3的两端分别为取料端和卸料端，卸料端铰接于行走机架2上。且链式刮板装置3通过伸缩俯仰机构4吊挂在行走机架2上。链式刮板装置3具有环状刮板链条5、以及围绕该环状刮板链条5的外表面等间距排布的多个钉耙式刮板6。请结合图2所示，该钉耙式刮板6包括板体61和多个耙钉62，两者可一体成型，也可制作成可拆解式，便于维修更换。具体的，在制作本实施例的钉耙式刮板6时，选择耐磨强度极高的厚度8mm的25mn钢板，采用专用机床加工切割成合适尺寸的长方形刮板，然后将刮板上部2/3高度切割形成间隔设置的多个耙钉62，下部1/3的板体61部分仍保持长方形结构。耙钉62的宽度为8-12mm，相邻耙钉62的间隙为40-60mm。然后将板体61和耙钉62的各部分打磨至棱角圆润减小摩擦力，**终形成的钉耙式刮板6。耙钉62的宽度、间隙甚至耙钉长度在制作时，均可根据所取物料的性状和粒度组成进行适当调整以提高适用性。板体61的内端垂直连接于环状刮板链条5的外表面且沿着该环状刮板链条5的宽度方向布置，此时耙钉62自板体61的外端向外凸伸出。江苏自制取料机性价比收搅撒自走式搅撒一体机。

    取料架4的侧壁上固定安装有驱动电机9，驱动电机9采用yz型鼠笼式电机，yz型鼠笼式电机震动小，散热性能好，驱动电机9的输出端与左侧的传送齿轮5固定连接，底座1上端面的左侧固定安装有包装机2，包装机2的右侧壁上固定安装有出料口，出料口位于取料架4的左端的正上方，底座1上端面的右侧固定安装有接料箱7，接料箱7的左侧壁上固定安装有接料口6，接料口6位于取料架4的右端的下方，包装机2的表面设置有防腐层，属防腐层为铬，增强了包装机2表面的防腐性。本实用新型中，使用者使用该装置时，当包装机2内的商品通过机械手放置在取料机的传送带8上后，驱动电机9的输出端会带动传送齿轮5顺时针转动，进而带动传送带8上的商品货物向右边移动，此过程中，商品会与挡板3的内侧壁之间发生碰撞，此过程中，商品会压迫弹性滑轮10，进而压迫压杆14，进而通过压板11压迫弹簧12，弹簧12的压缩后产生的弹力会通过弹性滑轮10和导向板15抵在商品的侧壁上，避免商品与挡板3之间发生碰撞，进而避免了商品包装的破损，同时，弹性滑轮10可以减小商品与挡板3之间的摩擦力，避免了商品之间发生堵塞的情况。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。

    进而对托辊结构上方的运料皮带起到一定的保护作用，有利于延长运料皮带的使用寿命。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述托辊结构包括两个悬挂支座，多个所述托辊通过所述***连接件顺次连接形成条状辊组，所述条状辊组的两端和两个所述悬挂支座一一对应连接。在其中一个实施例中，所述***连接件为连接板，所述托辊的两端均设有所述连接板，相邻两个所述托辊之间的所述连接板通过螺栓连接。每个所述托辊的两端均设有所述连接板，所述连接板上设有螺纹孔。螺栓依次穿过两个相邻所述托辊的所述连接板上的所述螺纹孔，即实现所述托辊之间的可拆卸连接。一种托辊结构，包括：条状辊组和托辊架，所述托辊架上设有多个框体，所述条状辊组设于所述框体内，所述框体的上方用于设置运料皮带。上述托辊结构，至少具有以下有益效果：本实施例提供的托辊结构包括条状辊组和托辊架，条形辊组设于托辊架上的框体内。这样，材料落到运料皮带上时，由于条状辊组处于框体内，框体承受了运料皮带施加的一部分冲击力，可以减少运料皮带对条状辊组的直接冲击，有利于延长运料皮带和条状辊组的使用寿命。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中。意美特生产研发的取料机售后很好。

    外设的升降装置驱动取料机械爪移动至料堆时能够检测料堆是否还存有工件，除此之外，该取料机械爪还具有检测该机械爪是否抓料成功的作用。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是实施例的结构示意图一；图2是实施例的结构示意图二；图3是实施例的拆解状态下的结构示意图。附图中：100-固定座；110-固定块；200-驱动电机；210-***输出轴；220-转轮；310-***侧爪片；311-***侧滑块；312-***侧直线条；313-***侧连接板；320-第二侧爪片；321-第二侧滑块；322-第二侧直线条；323-第二侧连接板；410-固定板；420-吸嘴；510-检测片；520-槽型红外光电传感器；600-接近传感器。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例。5多种规格型号 3-25立方多种规格选择指定。辽宁羊场取料机专卖

5.3-30立方多种规格选择定制 。上海定做取料机哪里好

    第二侧滑块321和第二侧直线条322借助第二侧连接板323连接，***侧直线条312、第二侧直线条322分别位于转轮220的两侧并与转轮220抵接。本实施例，相比现有技术具有以下优点：1.设置了驱动电机带动夹爪开合，夹爪能适配多种规格的工件；2.通过转轮220与***侧直线条312、第二侧直线条322抵接的结构，简便地实现了驱动电机带动夹爪开合；3.两侧的滑块对应地与两侧的导轨滑动连接，导轨不能超出固定座100，滑轨长度有限的情况下。滑块的行程比较大化。进一步的，取料机械爪还包括吸盘组件，吸盘组件包括与固定座100可拆连接的固定板410和固定在固定板410上的吸嘴420，固定座100上还固接有固定块110，固定板410借助固定块110固定在固定座100的下方，吸嘴420设置有多个，多个吸嘴420均向下伸出。通过设置吸盘组件，使得该机械爪具备吸取工件的功能。进一步的，转轮220为齿轮，***侧直线条312、第二侧直线条322均为齿条。以上设置使得转轮220和***侧直线条312、第二侧直线条322通过齿轮结构实现传动，具有传动稳定，传动力大的优点。进一步的，为了防止夹取力过大引起工件变形，取料机械爪还包括检测组件，检测组件用于检测夹爪的开合状态。进一步的。上海定做取料机哪里好

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