使用的胶水基本特性：a)是什么胶水，单组份还是双组份(AB胶)，b)如果是双组份，AB胶的重量比是多少。c)胶水的粘度和密度，d)胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，e)胶水如何包装，2、灌胶工艺需要达到的要求a)灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，b)胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，c)要求如何实现灌一般分类:(1)简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1:1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。(2)半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。(3)自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为方便，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。欢迎来电咨询！环氧树脂灌封胶有哪些特点？贵州多功能灌胶机
灌胶机清洗事项：1.请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2.封闭AB料桶底部阀门。3.操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4.封闭设备总电源。5.拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。6.封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7.翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。8.拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。9.将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。10.替换高压铁氟龙管。11.倒入新胶水。12.敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。13.从头分配AB胶水比例。全自动灌胶机怎么样灌胶机，它主要是采用触摸式中文操作界面，易学易懂按需配比，实现边混合边灌胶，比较大限度节约胶水。
双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：1：1-10：1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。不少客户在运用灌胶机打产品时，因为技术不一样，也许在打别的某类商品时需替换胶水，不一样品种的胶水混合在一起，会起化学反应，会引起胶水中毒，致使灌出的商品达不到质量需求。所以在替换胶水时一定要做好清洁工作，下面由我们天丰泰灌胶机厂家做一下介绍：灌胶机清洗事项1.请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2.封闭AB料桶底部阀门。3.操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4.封闭设备总电源。欢迎来电咨询！
灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法，该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板，电机与传动齿轮连接，两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上，另一侧与传动齿轮连接，在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆。灌胶机采用先进的控制系统，能够精确控制胶水的注入量和速度。
灌胶机是一种自动化机器，设计用于控制产品上或产品内的液体以及滴落、涂覆和灌封液体，属于点胶设备系列之一。一般来说，胶量少的产品使用点胶机，胶量大的产品则需要灌胶机。下面便介绍关于使用的几个步骤。1、将设备连接至220V电源并打开电源开关，然后进行充电。检查压力表（左侧）和电压表（指示220伏左右）是否工作正常。调节气压计（面板左侧）上的旋钮，将压力设置为。2、目前A:B速比=。检查A泵速比与B泵速比是否成正比。如果不同厂家的胶水配比不同，则应重新计算，测试气动阀是否工作正常。3、加胶有两种方法，一是通过A桶和B桶的注胶口加胶，先打开注胶盖，手动分别向A桶和B桶注胶。注射后盖后，拧紧注胶盖，进入下一次真空操作。二是用真空泵吸胶。先关闭A、B桶吸胶阀，关闭注胶盖，关闭干燥剂处阀门，打开A、B桶上方的A阀门、B阀门，连接真空泵，关闭A桶和B桶上方的A阀门和B阀门，将A桶的吸料管放入A桶中，将B桶的吸料管放入B桶中。不要放错，并打开吸胶口阀门。 灌胶机可以精确控制胶水的喷洒量和喷洒位置，确保涂覆均匀、精细。全自动灌胶机怎么样
灌胶机可以实现胶水的连续注入，提高生产效率。贵州多功能灌胶机
伺服电机灌胶的一般工艺过程1，常温下，预装配电机绕组与特氟龙治具；2，将装配体送入烘箱进行预烘，一般设定温度110°-120°，时间1-2小时；预烘的作用是使特氟龙治具与定子绕组紧密配合，这样灌胶过程中胶水不会溢出3，胶水预处理，这个因胶水而异；通常需要对主剂进行适当的加热处理以降低粘度，提高胶水的流动性，还有必不可少的环节是对胶水做脱泡处理——有利于终灌胶效果4，推荐采用真空灌胶机进行灌注作业，配合合适的灌注工艺，可以实现胶水完全充填，解剖无气孔5，真空灌胶机作业，一般2-3轮灌注即可以达至灌胶质量要求，灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar6，完成灌胶后，将产品放入烘箱，烘箱温度设定在约80°（具体加热要求视胶水而不同）欢迎来电咨询！贵州多功能灌胶机
