灌胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。属于点胶设备系列中的一种，一般来说胶量少的产品使用点胶机，胶量大的产品就需要用到灌胶机了。对于灌胶机适用的液体你有了解多少呢？ 灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，目前市面上应用范围较广的的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多。全自动灌胶机，采用精密齿轮计量泵或螺杆泵计量，长寿命，耐磨损；X ,Y ,Z大行程，打点，画线，平面，画圆.浙江冷缩灌胶机
双液灌胶机在许多行业中都得到了广泛应用，主要包括以下几个领域：
航空航天：航空航天领域对产品的性能和质量要求极高。双液灌胶机可以用于飞机、航天器等关键零部件的密封和固定，确保产品在极端环境下的稳定性和安全性。
医疗器械：医疗器械行业对产品的精度和可靠性要求很高。双液灌胶机可以实现医疗器械的精确涂胶和密封，确保产品的无菌性和安全性。
其他领域：除了上述领域外，双液灌胶机还可以应用于建筑、家具、玩具等行业的密封、粘接和固定作业中。 浙江冷缩灌胶机灌胶机的选择：精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能的灌胶机!
使用的胶水基本特性：a)是什么胶水，单组份还是双组份(AB胶)，b)如果是双组份，AB胶的重量比是多少。c)胶水的粘度和密度，d)胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，e)胶水如何包装，2、灌胶工艺需要达到的要求a)灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，b)胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，c)要求如何实现灌一般分类:(1)简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1:1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。(2)半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。(3)自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为方便，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。欢迎来电咨询！
灌胶机打完胶后更换另外一种胶水怎么办——深圳点胶机厂家来告诉你1.拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。2.封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。3.翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。4.拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。5.将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。6.替换高压铁氟龙管。7.倒入新胶水。8.敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。9.从头分配AB胶水比例。依照上面过程，将全部机器清洁洁净，再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦!
灌胶机经常会遇到有关阀门的问题，天丰泰为大家整理出以下为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法：1.UV胶(紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉,再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。2.针头一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---滴漏或垂流，尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用绕性或铁弗龙针头。3.环氧树脂的(expoxy)清洗可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。灌胶机由一个注射器和一个压力系统组成，可以精确地控制胶水的流量和压力，以确保产品的质量和稳定性。湖南森阳灌胶机
灌胶机可以根据产品的形状和尺寸进行调整，实现胶水的均匀注入。浙江冷缩灌胶机
双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：1：1-10：1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。不少客户在运用灌胶机打产品时，因为技术不一样，也许在打别的某类商品时需替换胶水，不一样品种的胶水混合在一起，会起化学反应，会引起胶水中毒，致使灌出的商品达不到质量需求。所以在替换胶水时一定要做好清洁工作，下面由我们天丰泰灌胶机厂家做一下介绍：灌胶机清洗事项1.请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2.封闭AB料桶底部阀门。3.操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4.封闭设备总电源。欢迎来电咨询！浙江冷缩灌胶机
