点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。全自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。全自动点胶机适用于工业生产的各个领域，高速度、对胶剂粘度的低灵敏度是此类产品的比较大特点。除此之外，全自动点胶机也为商家节约了人力，时间等，同时还保证了点胶的质量和速度。点胶机的特点： 可替代人工作业，实现机械化生产;单机即可操作，简单便利、高速精确;SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。点胶机的特点： 可替代人工作业，实现机械化生产;单机即可操作，简单便利、高速精确;点胶机质量保证
点胶机一些调试的总结胶水点胶机的胶水比较重要的参数就是粘度，UV胶水还有个参数叫固化时间。UV胶水粘度为300PCS。属于很稀的类型，比水的流动性差一点。粘度和温度有关，温度越高，当然流动性就越好，点胶机越低流动性就越差。胶阀关于点胶机胶阀：接触过的有撞针阀、胶管+控制器、喷射阀。毫无疑问，喷射阀是比较好用的，也是比较贵的。如EFD的PICO，点胶机的点出来的量很均匀，效果很好，又因为是非接触式的，所以不用担心液晶面板的划伤问题。供应点胶机价格咨询圆形点胶机可以三个方向调节吗？（悬臂设计） 解答：现在是手工调节位置，三个方向用平台机.
深圳点胶机的发展以及应用领域深圳点胶机的应用领域点胶机自工业时代从欧美传入国内以来，凭借着自身的功能多样化，多数应用于各领域。无论是在数码、LED、电声、电感还是在通讯行业，全能的点胶机都能大显身手。点胶机的发展前景如何？随着电子胶水的普遍在用，点胶设备的应用也会更加多数和多样化。目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。深圳点胶机压力桶使用说明深圳点胶机压力桶使用说明：只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为加大胶量。
UV胶点胶机介绍：通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。
UV胶点胶机优点包括：高生产率和一次通过合格率。强大的工艺控制。优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。较低的返工率和较少的次品率。无浪费或混乱现象。为新的工作人员简化了培训。UV高精度点胶机将点胶效果的精细度和一致性提升到了一个新的水平，对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精确的掌控，例如：粘度因时间而变化的双组分环氧胶。粘度因温度而变化的UV固化胶等。③Ultimus V点胶机特性与优点：1、无论胶粘剂的粘度变化与否，胶点始终恒定。2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空，确保了高度精细的点胶效果。3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。4、独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单，每种流体每次点胶只需编程一次即可。5、同时显示所有点胶参数，流程控制大为简化 。 点胶机是一种非常实用的机械设备，可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，是各种制造业的优先选择。
视觉点胶机设备特点：1、CCD视觉扫描自动定位校正；2、任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。3、高速伺服电机，运行速度快。4、XY的区域阵列，平移旋转运算功能，不用制具，适用不同工件的定位。5、可以连接电脑进行出胶量和出胶时间等参数的调整，使点胶机的功能更加完善。6.视觉点胶机依程序需要，可加装工作台定位PIN、底板加热控温装置。7.可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，如此视觉点胶机成倍提高工作效率；8.可选500CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间。9.智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；10.视觉点胶机出胶时间控制分辨率1ms；11.可单料盘多治具循环工作，如此视觉点胶机大副提高工作效率。全自动点胶机是由多个零部件组成(如：点胶主板、变压器、调节器、控制器、点胶阀等)。正规点胶机订做价格
压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度！点胶机质量保证
解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法
1、点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，深圳点胶机厂家建议是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2、点胶机出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，点胶机出胶时间愈长出胶愈稳定。
3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。
4、点胶机流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
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