点胶机点胶的时候需要的注意事项有哪些呢？
在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。那么遇到这些问题具体该注意些什么呢？点胶压力（背压）目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶益出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象、漏点、从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背太就可保证胶水的供给，反之变然。 各种胶可以共用一把喷阀吗？单组份各种稀胶 解答：没填料，不会腐蚀就可以。福建点胶机批量定制
如何去鉴别深圳全自动点胶机电线的质量1、看给看包装，国标的电线往往做都比较好，整齐，手拿上去有质量感。2、要打开包装看一下里面的电线了，国标的电线1.5--6平方的电线要求是皮厚(绝缘厚度)是0.7mm，太厚的就是非标的了，相应的他的内芯就肯定不够，线皮你可以用力的扯一下，不容易扯破的就是一般就是国标的3、用火烧一下，离开后5s内熄灭的，有一定阻燃功能的为国标线。4、看内芯，内芯的材质(铜质)光亮度越高铜质越好，并且光度匀，有光泽，没有层次感。国标要求内芯一定要用无氧铜。非标的如黑杆铜，可能存在事故隐患。陕西点胶机平台卖到国外跟外省的机器，谁负责售培训跟售后、出机前调试？ 解答：来厂里培训和调试机器再出货。
点胶机产品特点：可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。双组分点胶机：将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。
视觉点胶机设备特点：1、CCD视觉扫描自动定位校正；2、任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。3、高速伺服电机，运行速度快。4、XY的区域阵列，平移旋转运算功能，不用制具，适用不同工件的定位。5、可以连接电脑进行出胶量和出胶时间等参数的调整，使点胶机的功能更加完善。6.视觉点胶机依程序需要，可加装工作台定位PIN、底板加热控温装置。7.可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，如此视觉点胶机成倍提高工作效率；8.可选500CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间。9.智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；10.视觉点胶机出胶时间控制分辨率1ms；11.可单料盘多治具循环工作，如此视觉点胶机大副提高工作效率。CCD打双组胶水，环氧能不能打，能不能配两个头打。解答： 1:1 胶水，出胶量10ML 可以做一个头.
点胶机在点胶过程中需注意事项以下问题：
在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找解决问题的方法。点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半贴片后胶点直径的1.5倍，这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的离异转时间。 三维支架可微调，其微调的范围5mm为以内，间距100mm以内。北京半自动点胶机
10L热熔胶机能否长时间在200°C的高温下用？答：可以在200温度下使用。福建点胶机批量定制
解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法
1、点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，深圳点胶机厂家建议是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2、点胶机出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，点胶机出胶时间愈长出胶愈稳定。
3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。
4、点胶机流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
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