灌胶机经常会遇到有关阀门的问题，天丰泰为大家整理出以下为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法：
1.UV胶(紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉,再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
2.针头一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---滴漏或垂流，尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用绕性或铁弗龙针头。
3.环氧树脂的(expoxy)清洗可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。 双组份胶水应选择双液灌胶机。浙江灌胶机维护
灌胶机应用领域灌胶机常用于LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶等。现有的灌胶工艺过程如下：1，将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂，起脱膜作用2，形成装配体2，对装配体做灌胶征理3，特胶水固化干燥后，拆卸工装据了解，目前灌胶工艺存在以下缺点；1、工装共5件，结构复杂，拆装不方便；2、涂抹脱模剂操作复杂，需要大量的人力，而且脱模剂的消耗很大，现场工作环境不良3、在工装拆卸过程中，容易磕伤造成装损伤；4、脱模剂部分粘胶，造成清洁时间培加，而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全，导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整，改善了产品质量。海南台式灌胶机灌胶机是根据胶水的填充料情况，选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。
灌胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。属于点胶设备系列中的一种，一般来说胶量少的产品使用点胶机，胶量大的产品就需要用到灌胶机了。对于灌胶机适用的液体你有了解多少呢？ 灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，目前市面上应用范围较广的的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多。
灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
灌胶机的分类
控制操作类型分类国内灌胶机控制操作模式主要有两种，分别为触摸屏控制和计算机控制两种：
触摸屏控制
内嵌式触摸屏，控制灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度；二、计算机控制
计算机控制面板来设定相关的灌胶路径，简单快捷，透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差，以便尽快处理，保证灌胶产品质量 。 灌胶机的选择：精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。
灌胶机与点胶机的区别
点胶机与灌胶机作为市面上普遍的两种流体控制设备，它们操作简单，运行稳定，控制胶量精细，工作效率高，适用性强，但是客户选购时往往会分不清两者之间的区别，下面由天丰泰自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。
1、从适用产品而言，点胶机通常用于手机屏，电空屏，塑胶，LED，PCB等产品点涂胶，灌胶机通常用于LED电源，防水电源，驱动电源，电容，电子，变压器，点火线圈等各类产品密封，防水，防潮灌封。
2、从自动化程度而言，点胶机分为手动及全自动两种，灌胶机则为半自动，需全自动则须搭配三轴或多轴机械手。 产品少，不追求效率，使用手动点胶机。湖北进口灌胶机
灌胶机维护保养： 每星期清洗一次过滤网。浙江灌胶机维护
灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法，该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板，电机与传动齿轮连接，两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上，另一侧与传动齿轮连接，在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆。 浙江灌胶机维护
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